Виды краскопультов, их различия, плюсы и минусы

Пулевизатор для покраски разных поверхностей уже давно стал незаменимым помощником в деле ремонта.

Разновидности современных распылителей красок

Распылитель для краски

Пневматические распылители красят при использовании сжатого воздуха, электрические питаются от электричества. Ручной распылитель действует при работе насоса, создающего давление в емкости с краской. Наиболее качественными и дорогостоящими являются пневматические инструменты, подающие краску на поверхность в виде факела, состоящего из огромного количества мельчайших частиц. Обязательным условием при нанесении краски на потолок или стену является необходимость ее процеживания для извлечения частиц, способных засорить мельчайшие отверстия краскопульта. Технология покраски потолка распылителем предполагает начало работы от углов к центру, вести аппарат необходимо на одном расстоянии и с одинаковой скоростью. Покраска стен производится спиральными движениями руки, захватывая часть прокрашенной полосы.

Для получения качественного покрытия большую роль играет не только вид краски и способ нанесения, но и правильная подготовка поверхности. Для подготовки стен и потолка сначала удаляют загрязнения, штукатурят поверхности и шлифуют. Удалять отслоившие участки можно при помощи различных инструментов: шпателей, пылесоса, скребков, щеток и т.д. Обязательной процедурой после выравнивания поверхности является грунтовка специальными защитными составами.

Электрический краскопульт какой фирмы выбрать

Характерное для современных предприятий размещение подразделений в разных странах снижает значимость места сборки. Тем не менее, внимательный покупатель может сделать важные выводы на основе перечисленных ниже особенностей:

  • Традиционный зеленый цвет корпуса – «визитная карточка» фирмы BOSCH. Техника этого бренда отличается надежностью, длительным сроком службы, стойкостью к неблагоприятным внешним воздействиям.
  • Другая немецкая компания, WAGNER, предлагает широкий спектр бытовых и профессиональных краскораспылителей. Упрощает настройку рабочего режима точная регулировка давления (в отдельных моделях).
  • Компания ЗУБР предлагает хорошие краскопульты по доступной стоимости. Для обеспечения планового уровня качества специальное подразделение контролирует производственные процессы и параметры готовой продукции. НА технику с электрическим приводом установлена расширенная официальная гарантия – 5 лет.
  • Американская компания BLACK+DECKER основана в 1910 году. Перенос части производственных подразделений в Китай позволил снизить себестоимость продукции. Краскопульты этого бренда отличаются хорошей эргономикой.
  • ДИОЛД – крупнейший российский производитель, организовавший выпуск современного электроинструмента на собственном заводе в Смоленске. Развитая сеть сервисных мастерских обеспечивает своевременное выполнение гарантийных обязательств на всей территории РФ, в Белоруссии и Казахстане.

Тщательная проверка нюансов предотвратит ошибки при сравнении нескольких моделей. Удобная рукоятка снижает нагрузку на пользователя. При минимальных вибрациях повышается точность действий.

Пневматические краскопульты: разновидности, принцип действия, плюсы и минусы

Этот вид краскопультов первый, который использовался для автоматизации процесса покраски – он был и остается инструментом для профессионального использования с наиболее высоким качеством работы.

Общий принцип действия заключается в подаче лакокрасочных материалов из емкости в сопло, через которое пропускается мощная струя воздуха. Конструкция сопла сделана таким образом, чтобы поток воздуха разбивал капли краски в мелкодисперсную пыль и выносил ее наружу, распыляя в форме так называемого факела, конусом расходящегося от дюзы сопла.

Пневматические краскопульты могут быть исполнены с верхним или нижним расположением бачка для краски.

+ Плюсы пневматических краскопультов

  1. Краска наносится максимально тонким и ровным слоем.
  2. Простота в настройке и использовании.

Минусы пневматических краскопультов

  1. К краскопульту надо грамотно подобрать компрессор.
  2. Не вся краска попадает на окрашиваемую поверхность – часть остается в воздухе, образовывая красочный туман.
  3. Устройство пригодно только для работы с лакокрасочными материалами жидкой консистенции.

Всего выпускается три подвида пневматических краскопультов, использующие разные технологии окрашивания. Общий принцип действия у них одинаковый, различия только в рабочем давлении и объеме расходуемого воздуха, что напрямую влияет на эффективность устройства.

Читайте также:  Как переставить мебель в квартире, важные нюансы, основные трудности

Краскопульты High Pressure (HP)

Одна из первых появившихся, но до сих пор использующаяся технология нанесения лакокрасочных покрытий. Среди всех пневматических устройств, использующие эту технологию считаются самыми бюджетными, с максимально упрощенной конструкцией сопла. Дословно аббревиатура названия переводится как «высокое давление», под которым воздух подается в сопло и выводится с краской наружу.

+ Плюсы краскопультов High Pressure (HP)

  1. Низкая цена краскопульта.
  2. Высокое качество покраски.

Минусы краскопультов High Pressure (HP)

  1. Низкий коэффициент переноса краски – от 35 до 50%. Остальное разносится в виде красочного тумана.
  2. Для работы нужен мощный производительный компрессор.
  3. Если требуется набрать определенную толщину слоя краски, возможно, придется делать несколько проходов.

Использование таких краскопультов ничем не ограничено, просто это уже устаревшая и не такая эффективная технология – если нужен надежный аппарат за минимальные деньги, то среди пневматических HP вне конкуренции.

Краскопульты High Volume – Low Pressure (HVLP)

Для работы краскопульта не обязательно нужно большое давление на выходе – эта идея была реализована в технологии, название которой дословно обозначается как большой объем – низкое давление. Это значит, что поток воздуха разбивает поступающую в сопло краску, но форма дюзы уменьшает давление на выходе.

Это увеличивает четкость факела краски, а меньшее давление позволяет держать краскопульт ближе к окрашиваемой поверхности, не боясь «раздуть» уже нанесенную, но не высохшую краску. В совокупности, эффективность переноса у таких устройств вырастает до 65%.

+ Плюсы краскопультов HVLP

  1. Экономичность – до 15% по сравнению с технологией HP.
  2. Меньшее количество красочного тумана.

Минусы краскопультов HVLP

  1. Цена ощутимо выше, по сравнению с HP.

Такие устройства – это «рабочие лошадки» – соотношение цена-качество делают их наиболее распространенными среди краскопультов среднего уровня.

Краскопульты Low Volume – Low Pressure (LVLP)

Если краска ложится на поверхность настолько тонким слоем, что приходится добирать его толщину дополнительными проходами, то есть смысл увеличить эффективность работы за счет возможности регулировать размер распыляемых капель. Это и есть главная особенность технологии распыления «малый объем воздуха при низком давлении», позволяющая поднять коэффициент переноса до 80%.

+ Плюсы краскопультов LVLP

  1. Максимальная экономичность – идеальный вариант для дорогих красок.
  2. Для работы нужен не такой мощный компрессор, как для краскопультов с другими технологиями распыления.
  3. Скорость работы не теряется, благодаря увеличенному коэффициенту переноса.

Минусы краскопультов LVLP

  1. Полностью избавиться от красочного тумана не получается.
  2. Высокая цена краскопульта, хотя при регулярном использовании она себя оправдывает.

Краскопульты работающие по технологии LVLP это профессиональные устройства, которые далеко не всегда целесообразно приобретать для домашнего использования.

Преимущества и недостатки

У штукатурного ковша есть масса достоинств. Отметим их:

  • Его применение экономит используемый раствор до 30-40% (зависит от вида штукатурного материала).
  • Ковш предназначен для работы с разными типами оснований. При этом его можно использовать не только по прямому назначению.
  • Модели отличаются вариативностью размеров. При желании можно подобрать вариант для отделки небольших площадей.
  • Инструмент можно взять в аренду, если планируется одноразовое проведение работ.
  • Штукатурный ковш предназначен для отделки помещений внутри и снаружи. Его часто используют для оформления фасадов строений.
  • Устройство характеризуется точностью набрызга. В процессе отделки образуется ровный и равномерный слой штукатурки или иного материала.
  • Ковш прост в уходе. Если его своевременно чистить, он прослужит долго и останется устойчивым к ржавчине.
  • Инструмент справляется с отделкой труднодоступных мест. Вам не придется мучиться, чтобы нанести смесь в сложных участках.
  • При покупке вам также могут предложить компрессор и комплектующие.
  • Ассортимент данных устройств обширен. Современный рынок подобной продукции готов предложить любые модификации для покупателя с учетом его запросов и бюджета.

Конструкция порой настолько проста, что сделать ее своими руками под силу каждому главе семейства.

Читайте также:  Практический опыт — как выбрать металлическую входную дверь

Есть у данного агрегата и недостатки:

  • Если не чистить его сразу после выполнения отделки, засоряется сопло. Это является главной причиной выхода устройства из строя.
  • Покупать мощный агрегат с большими функциональными возможностями нет нужды, если объем работы минимален.
  • Не каждый тип используемого материала достоин покупки. Некоторое сырье деформируется под тяжестью имеющегося в ковше материала.
  • Ковш для штукатурки не является инструментом для выравнивания штукатурного или стартового слоя. Стартовые покрытия отличаются крупнозернистой фракцией. Это может вывести прибор из строя, так как диаметр сопла небольшой.
  • Прибор нельзя назвать универсальным. Для каждого типа используемого материала предусмотрены разные диаметры выходного отверстия.
  • Каждый вид изделия предназначен для обработки конкретных плоскостей, о чем говорит угол наклона к обрабатываемому основанию.

Пневматический краскораспылитель и компрессор

Если вы хотите выкрасить снаружи свой личный деревянный дом один раз, а потом долго-долго ничего красить не планируете, то о покупке пневмокраскопульта можно даже и не размышлять. Сам распылитель вам обойдется недорого,  а вот компрессор, который будет способен поддерживать работу краскопульта, обойдется чересчур дорого. Ведь маленьким аппаратом с ресивером 25 литров и производительность 170-200 л/мин тут не обойтись. Нужен как минимум аппарат, вырабатывающий 360-400 л/мин. А такая техника стоит дорого.

Нет, с маленьким компрессором покрасить дом в принципе можно, но только процесс этот будет примерно такой: 20-30 секунд распыляем, 3-5 минут ждем заполнения ресивера. И если к концу окрашивания дома компрессор останется жив (а сломаться он может легко, так как такие агрегаты должны использоваться не более 15 минут на протяжении часа, а тут ему придется работать без перерыва), то дом будет покрашен. Но времени уйдет опять же прилично.

Популярные модели электрических краскопультов на сегодняшний день

  • WAGNER Project 115 представляет собой поршневой насос, мощностью 625Вт, краска подается с максимальной скоростью 0,8 л/мин, под максимальным давлением 190 бар. В комплекте шланг7,5 метров, бак для краски объемом 9,5 литров. WAGNER W 450 SE представляет собой поршневой насос, мощностью 110Вт, краска подается с максимальной скоростью 350 г/мин, под максимальным давлением 180 бар, резервуар для краски объемом 0,8 л.
  • Краскопульт электрический P PSP 1000 мощностью 1000Вт, имеет 2 режима регулировки, в комплектации шланг длинной 4м, резервуар для краски объемом 0,9л.
  • PSP 260 мощностью 60Вт, производительностью 260г/мин, давление 160бар, максимальная вязкость краски, которую можно использовать 80 DIN/cек, объем бачка 0,75л. В комплектации измерительная емкость для определения вязкости, гильза для кругового разбрызгивания краски с диаметром 0,6 мм.
  • Miol HVLP 79-560 мощность 600Вт, производительность 1650мл/мин, давление 0,13-0,7 бар, резервуар для краски объемом 1л.
  • Bosch PFS 65 мощность 280Вт, производительность 130 л/мин, емкость для краски
Популярные модели электрических краскопультов на сегодняшний день

Для правильной работы прибора для проведения покраски автомобиля электрическим краскопультом, нужно его настроить. Для начала для настройки краскопульта необходимо провести его тестирование. Оно состоит из таких тестов:

Популярные модели электрических краскопультов на сегодняшний день
  • тест качества распыления;
  • тест правильности формы отпечатка факела;
  • тест равномерности распределения краски в факеле.
Популярные модели электрических краскопультов на сегодняшний день

Популярные модели электрических краскопультов на сегодняшний день

Немного моих знаний об электрических и ручных пульверизаторах

Краскопульт

Как я уже говорил, эклектрическийприбор чаще всего применяется именно в бытовых окрашиваниях. Из-за своей небольшой мощности его не используют профессионалы, так как он снижает скорость обработки поверхностей. К тому же маленькая мощность не позволяет производить распыление тяжелых красок с масляной основой.

Важно! Если у вас дома планируется косметический ремонт, то электрический пульверизатор поможет качественно выполнить все процессы. Однако для постоянных процессов его использовать невыгодно.

Несмотря на заявленные мощности новых моделей, я не советую использовать электрический пульверизатор для:

  • Молотковых красок
  • Кузнечных эмалей

А вот если говорить про ручной инструмент, то как ни странно мне хочется начать с недостатков. Поэтому заранее подумайте перед покупкой такого вида:

  1. Из-за своей низкой мощности позволяется применять только водоэмульсионные краски и иногда алкидные эмали
  2. Длительность производимых работ. После накачивания вручную, мощности хватает на две-три минуты работы с краской и поверхностью и опять необходимо возвращаться к насосу
  3. Очень часто краска наносится или слишком тонким слоем или наоборот начинает стекать по поверхности
Читайте также:  Как сделать садовые качели своими руками из профильной трубы

Именно и-за таких явных минусов я не советую использовать ручной прибор для краски, для ремонтных процессов у себя дома. Единственное где, по моему мнению, возможно применение такого вида, это дачные участки и покраска небольших оснований.

Выбор краскопульта для покраски дерева

Гуру красок➣Инструменты➣Электроинструмент➣

Пульверизатор для работы с лаком принципиально не отличается от оборудования, предназначенного для покраски. Самый существенный момент — дюза (сопло) должна иметь соответствующий задаче диаметр. Оптимальная дюза для лака имеет диаметр, равный 1,4 миллиметра.

Выбор краскопульта для покраски дерева

Также следует учитывать, что не каждый тип краскопульта подойдет для работы с лаком. К примеру, электрические модели не приспособлены для работы с лаками на основе органических растворителей.

Ниже разберемся в нюансах устройства краскопультов, способах их настройки и нанесения лака на деревянные поверхности.

Как красить стены

Окрашивание стен с помощью специального прибора проходит в несколько этапов.

Приготовление смеси

Даже лучшая модель краскопульта не сможет обеспечить качественный результат, если неправильно развести смесь. Перед тем как правильно разбавить материал, обратите внимание на следующие пункты:

Как красить стены
  • Вязкость итогового материала должна соответствовать используемому инструменту. Каждый распылитель может работать со смесью определенной концентрации. Некоторые приборы, например пулевизаторы для водоэмульсионной краски, могут сломаться при использовании густого материала.
  • Густая смесь не в состоянии заполнить маленькие трещины, щели и прочие неровности.
  • Равномерное распределение вязкой краски – слишком трудная задача, с которой справится не каждый прибор. В большинстве случаев слой получится толще желаемого и вы израсходуете большое количество материала. Также толстый слой будет долго высыхать, что приведет к лишней трате времени.
  • При использовании жидкой смеси потребуется покрасить поверхность несколько раз, чтобы достичь желаемого результата.
  • Выбор растворителя зависит от температуры, при которой будут проводиться работы. Для помещений с низкой температурой лучше выбрать быстрые растворители, а для жарких – медленные.

Чтобы измерить вязкость смеси, используется прибор под названием вискозиметр. В специальную емкость заливается определенное количество смеси.

При помощи секундомера измеряется время до появления первых одиночных капель. Полученный результат помогает понять, необходимо ли дополнительное разбавление смеси.

Независимо от используемого прибора, краска и растворитель должны быть высшего качества. В противном случае вы рискуете не только получить плохой результат, но и безвозвратно сломать прибор.

Заливание

Если прибор имеет встроенный фильтр, то готовую смесь можно сразу заливать в емкость для краски. Если такой возможности нет, нужно пропустить ее через отдельный фильтр, чтобы избежать комков и других примесей. Можно сделать самодельный фильтр из подручных материалов. Подойдет обычная фильтровальная бумага.

Как красить стены

Процесс окраски

Рассмотрим, как правильно красить электропулевизатором. Во время работы необходимо держать механизм на расстоянии 30 см от поверхности. Крепко держите прибор в руках, чтобы избежать неровностей. Необходимо красить стену несколькими слоями. Если предыдущий слой был нанесен горизонтально, то следующий должен быть нанесен вертикально.

Важно! Во время окраски соблюдайте меры безопасности. Запах краски может вызвать головокружение, тошноту, а сама смесь может плохо воздействовать на кожу. Используйте во время работы перчатки и маску, чтобы избежать этих проблем.

Варианты нанесения лака на пол и подготовка

Сегодня популярны следующие способы покрытия лаком деревянного пола:

  • вручную, когда материал для обработки пола наносят валиком, кистью, шпателем и т.д.;
  • механический (нанесение краскопультом).

Перед лакировкой поверхности следует убедиться в комфортных для работы условиях: в помещении не слишком холодно, не слишком жарко, не влажно, нет сквозняка. Также нужно подготовить пол к нанесению лака, то есть отшлифовать дерево и сделать циклевку, убрав трещинки и прочие неровности. Все щели хорошенько шпаклюются. Последний слой шлифовки убирает все излишки шпаклёвки, и потому пол становится удивительно ровным. Последний шаг — подготавливаемая поверхность пылесосится.