Инструкция по укладке основания из блоков ФБС

При обустройстве основания дома строители пытаются сделать его максимально надежным и долговечным. Еще им важно достичь хорошей экономии ресурсов, чтобы сократить конечную стоимость проекта. В качестве оптимального решения может рассматриваться фундамент плита.

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии строительно-монтажных работ по монтажу сборных ленточных фундаментов из бетонных блоков. Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда. 1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются: — рабочие чертежи; — строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП); — заводские инструкции и технические условия (ТУ); — нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР); — производственные нормы расхода материалов (НПРМ); — местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов. 1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по монтажу сборных ленточных фундаментов из бетонных блоков с целью обеспечения высокого качества, а также: — снижение себестоимости; — сокращение продолжительности строительства; — обеспечение безопасности выполняемых работ; — организации ритмичной работы; — рациональное использование трудовых ресурсов и машин; — унификация технологических решений. 1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ (СНиП * «Организация строительного производства») по монтажу сборных ленточных фундаментов из бетонных блоков. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации. 1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах. Порядок привязки ТТК к местным условиям: — рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта; — проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту; — корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением; — пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту; — оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами. 1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по монтажу сборных ленточных фундаментов из бетонных блоков, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ: — сборные фундаменты из бетонных блоков — =100 шт.

Главные этапы возведения основания из ФБС

Один расчет придется сделать: необходимо узнать количественную потребность материала. Зная периметр, высоту и толщину, можно рассчитать общий объем кладки, после чего эту цифру разделить на кубатуру одного элемента. Целесообразнее использовать изделия небольшого размера, так как они гораздо удобнее в монтаже из-за их меньшего веса, чем крупные.

Нужна или подробная схема, или чертеж, где будет отражена информация о параметрах:

Главные этапы возведения основания из ФБС
  • тип грунта;
  • глубина пролегания почвенных вод и промерзания грунта;
  • габариты основания в соответствии с размерами здания;
  • план подвального помещения с привязкой ввода инженерно-бытовых коммуникаций.

При покупке ФБС можно будет взять специальный блок с готовыми отверстиями. Если стоит задача сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент для возведения хозяйственных построек типа бани или гаража, то достаточно использовать один ряд, вообще их может быть до 5.

Часто блоки выпускаются для конкретного вида и так и называются: для ленточного основания, столбчатого, колонного.

Пошаговая инструкция включает:

Главные этапы возведения основания из ФБС
  • подготовку участка, которая заключается в разметке, копании и освобождении траншеи от мусора;
  • работы по организации песчаной подушки;
  • создание основы: либо из монолитной бетонной стяжки, либо из самих плоских плит;
  • укладку самих фундаментных блоков.
Читайте также:  Устройство деформационных швов в фундаментах

Иногда процесс завершается гидроизоляцией или утеплением.

Рассмотрим этапы:

1. При подготовке участка выравнивается поверхность, устраняется растительность и крупные камни.

Главные этапы возведения основания из ФБС

2. Обустройство подушки. Вначале засыпается 10-15 см песчаного слоя или щебня с песком в соотношении 10:5. Если грунт глинистый, то подошву делают 3-х слойной, толщиной 60 см, прокладывая середину крупнофракционным наполнителем. Затем следуют процессы обильного увлажнения и трамбовки.

3. Создание основы для фундамента выполняется из тончайшего слоя бетона в 20–30 мм на уплотненном песке. Но вначале необходимо уложить кладочную сетку, а затем на нее медленно вылить раствор, прокалывая его арматурой для удаления воздуха. В случае жаркой погоды его смачивают для предохранения от потрескивания.

4. Блоки размещают посредством грузоподъемной техники и при наличии 2-3-х помощников, контролирующих правильную установку элементов. Но предварительно необходимо подготовить цементный состав, по плотности напоминающий густую сметану, в таком количестве, чтобы на каждую единицу основания приходилось 10-15 литров. Или приобрести специальный строительный клей: он предпочтительнее, так как ускоряет процесс, но дороже.

5. Скрепляющим раствором обмазываются все соприкасающиеся поверхности ФБС: и вертикальные, и горизонтальные. Последовательность укладки фундамента из блоков ФБС:

Главные этапы возведения основания из ФБС
  • Монтаж начинается с элементов по крайним осям, на углах будущего сооружения, которые соединяют между собой для трассировки периметра.
  • Первый ряд делают из габаритных или более плоских изделий. Это обеспечивает гарантированную устойчивость.
  • Блоки выкладывают строго по уровню, заполняя швы между ними приготовленным составом.
  • Направление каждого ряда противоположно направлению предыдущему. То есть четные ряды, например, идут с севера на юг, а нечетные – с юга на север. Элементы монтируются по такой же схеме, как и кирпичная кладка, со смещением.
  • После того, как сделают фундамент для наружных стен, приступают к выполнению основания для внутренних.
  • Вертикальные швы верхних рядов приходятся на середину нижних. Угловые элементы размещают с перехлестом.
  • Между рядами наносится раствор толщиной в 1,5 см.

Как рассчитывается фундамент из монолитной плиты

Чтобы провести расчет фундаментной плиты, необходимо воспользоваться услугами экспертов. На этапе проектирования следует учитывать все особенности участка. Большинство математических вычислений должны проводить специалисты, но легкие расчеты возможно выполнить самостоятельно.

Так, если нужно построить гараж, сарай или баню, то достаточно определить толщину плиты фундамента. При чрезмерно малых параметрах конструкция не сможет справиться с нагрузками на изгиб, а при избыточной толщине появятся неоправданные затраты.

Расчет оптимальной толщины плиты

Расчет толщины фундамента плита своими руками по пошаговой инструкции выполняется после тщательной оценки грунта на стройплощадке. Для этой задачи лучше пригласить специалистов с профессиональным буровым оборудованием. Они помогут определить состав и толщину слоев, найти размещение грунтовых вод и провести дальнейшие расчеты.

У каждого грунта имеется свой показатель несущей способности, который измеряется в килопаскалях (кПа). Распределенное давление от массы будущей постройки не должно превышать несущую способность плиты.

Как рассчитывается фундамент из монолитной плиты

Расчет армирующего каркаса и количество материалов для его изготовления

Если нужно провести армирование плит толщиной 150 мм, понадобится одноярусная вязанная сетка диаметром 12-16 мм, которую закрепляют в центральной части. Если используются конструкции на 200 мм, армированные элементы закрепляют в 2 яруса двумя сетками с шагом 200-300 мм.

Для более надежной фиксации следует уплотнить шаг прутьев и увязать сетки по точкам пересечения прутьев с помощью стальной проволоки.

Чтобы получить точные параметры, следует воспользоваться функциональными онлайн-калькуляторами.

Основные преимущества утепленной шведской плиты:

  • Устройство фундамента и прокладка коммуникаций выполняют в ходе одной технологической операции, что позволяет сократить сроки строительства.
  • Шлифованная поверхность фундаментной плиты готова для укладки напольного покрытия;
  • Слой теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ®, толщиной около 20 см надежно защищает от потерь тепла, а это означает существенное снижение расходов на отопление дома и увеличение эффективности функционирования системы «теплого пола»;
  • Почва под утепленной плитой не промерзает, что сводит к минимуму риски возникновения проблем морозного пучения грунтов основания;
  • Закладка фундамента не требует тяжелой техники и специальных инженерных навыков.

Основу утеплённого шведского фундамента составляет обычная монолитная железобетонная плита, которая в частном строительстве используется ещё с середины прошлого века. Что же касается выдающихся показателей устойчивости и энергетической эффективности, то их обеспечивает множество конструктивных особенностей.

Основу фундамента УШП составляет обычная монолитная железобетонная плита

Итак, УШП состоит из таких элементов:

  1. Песчано-щебневая или гравийная подушка, которая выполняет функции дренажной системы и служит в качестве своеобразного демпфера при сезонных колебаниях почвы.
  2. Геотекстильное полотно, препятствующее засорению дренажного слоя мелкими частицами почвы.
  3. Слой гидроизоляции, способный защищать железобетонную конструкцию от пагубного воздействия влаги.
  4. Слой теплоизоляции, которая укладывается как под всей плоскостью примыкания плиты к земле, так и по бокам фундамента. «Пирог» из утеплителя и гидроизоляционного слоя препятствуют распространению тепла в грунт, способствуя уменьшению энергозатрат.
  5. Система дренажа и водоотведения. Благодаря им опорное сооружение не будет подвергаться воздействию атмосферных осадков. Даже если талые и дождевые воды на участке стекают в низины, а подземные находятся на глубине 3 м и больше, наличие систем отвода влаги позволяет продлить срок эксплуатации опорной плиты на десятки лет.
  6. Армирующий каркас или пояс. Являясь жёсткой пространственной конструкцией из толстых металлических стержней, этот элемент делает фундамент более прочным.

    Как известно, бетон отлично противостоит сжимающим нагрузкам, но слабо сопротивляется сгибающим и растягивающим воздействиям. Устранить подобные недостатки и призван армирующий пояс, который прекрасно справляется с упругими деформациями любого типа.

  7. Инженерные коммуникации, к которым относятся канализация, водопровод, электрическая проводка и кабельные каналы для протяжки линий связи.
  8. Система напольного обогрева. Специалисты рекомендуют укладывать водяной контур непосредственно на этапе сооружения фундамента. Это позволяет удешевить строительство и способствует равномерному прогреванию основания пола.
  9. Несущая бетонная плита, толщина которой выбирается в зависимости от особенностей грунта и веса здания. Чтобы повысить прочность железобетонного основания, его выполняют с рёбрами жёсткости. Их размещают под внешними стенами, а также в местах установки колонн и других материалоёмких элементов.
Основные преимущества утепленной шведской плиты:

Армирующий каркас делает шведскую плиту устойчивой к любым знакопеременным нагрузкам

Читайте также:  Вязка арматуры под ленточный фундамент: тонкости проведения работ

Конечно, столь простая конструкция не может нести нагрузку в виде многоквартирных домов высокой этажности, но в сфере частного строительства она обеспечит должную надёжность и долговечность. Только за счёт монтажа утеплённой шведской плиты затраты на отопление будут снижены на 15–20%, не говоря уже о возможности строительства в сложных условиях без привлечения дорогостоящей техники и оборудования.

Особенности монтажа

Для обеспечения нормальной работы утепленной шведской плиты (УШП) и предотвращения морозного пучения необходимо предусмотреть устройство системы отвода грунтовых вод (дренажная система по периметру сооружения). Важную роль играет также устройство непучинистой подготовки (подушка из крупного песка, щебня). В случае, если применяется комбинация слоев щебня и песка, необходимо предусмотреть разделение данных слоев геотекстилем (при расположении грунта мелкой фракции над более крупным). Под плиту необходимо заранее заложить все необходимые коммуникации (водопровод, электричество, канализация и т.п.) и вводы.

Конструкция шведской плиты предполагает передачу всех нагрузок от сооружения (собственный вес, эксплуатационные нагрузки, снеговые и т.п.) на слой утеплителя, именно поэтому к используемому теплоизоляционному материалу предъявляются высокие требования по прочности. Наиболее рациональным вариантом применения в данной конструкции являются теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ®, обладающие практически нулевым водопоглощением и высокой прочностью на сжатие.

Анкеровка плит перекрытия

Правильное и неправильное опирание плит перекрытия.

Анкерами называются крепежные металлические соединения, которые закладываются в любой вид фундамента. Анкеровку плит перекрытия нужно делать после выкладки каждого этажа. Анкеровка — это способ закрепления плит между собой и к стенам помещения. Монтаж анкеров проводится на расстоянии около 3 метров. Для крепления железобетонных плит перекрытия применяют скобы, стрежни или металлические пластины. Анкеровка проводится только после того, когда будет проведен монтаж и установка всех элементов конструкции. Анкера крепят к монтажным петлям. Торцы необходимо соединить со стеной Г- образным анкерным креплением. После этого анкера следует закрыть и обработать цементным раствором, чтобы они были защищены от коррозийных процессов. Перекрываемые железобетонные элементы, которые опираются на поверхность стен внутри помещения, крепят с помощью составных анкеров.

Основные принципы укладки пустотных плит перекрытия

Базовые правила укладки плит перекрытия:

  1. Элементы сборного ЖБ перекрытия должны опираться на стеновые или фундаментные конструкции короткими сторонами.
  2. Перед монтажом пустоты на торцах требуется заделать специальными бетонными вкладышами либо легким бетоном М200 – это сделает плиты прочнее в узлах защемления стеной.
  3. На опоры требуется нанести строительный раствор. Марка – от М100 и выше, толщина слоя – от 20 мм.
  4. Плиту запрещается переворачивать. Чтобы конструкция выдерживала высокие нагрузки, в нижней плоскости плиты предусмотрено усиленное армирование, противостоящее растяжению. Неправильно установленная плита может переломиться в ходе эксплуатации. Нижняя поверхность ЖБ изделия (будущий потолок помещения) гладкая, верхняя – шершавая, неровная.
  5. Монтажные работы производятся силами трех-четырех человек, задействуется подъемная спецтехника. Один человек осуществляет крепление плиты к крановому крюку при помощи четырехветвевого стропа, двое других занимаются укладкой плиты на отведенное ей место и отцепляют строп. Если работы ведутся вне зоны обзора крановщика, дополнительно требуется человек, подающий команды оператору крана.
  6. Плиты укладываются максимально плотно. Если длина помещения не является кратной ширине элементов, оставшийся зазор между плитами перекрытия при укладке заделывают монолитным бетоном, предварительно установив опалубку.
  7. На заключительном этапе монтажа производят анкеровку ЖБ плит со стенами и между собой, чтобы обеспечить жесткость всей конструкции. Шаг установки анкеров на стенах – 2-3 метра. Перекрытие всего этажа должно представлять собой жесткий цельный диск, чтобы постройка была устойчива и максимально долго не разрушалась при высокой сейсмической активности.

Подготовительные мероприятия

Установке перекрывающих плит предшествуют подготовительные работы.

Осуществляйте их в указанной последовательности:

  1. Подготовьте место для подъезда грузоподъемной техники.
  2. Завезите купленные плиты на площадку и аккуратно сложите их.
  3. Подготовьте необходимое оборудование и инструменты.
  4. Подгоните размер доборных панелей.

Каждая стадия подготовки имеет свои особенности. Рассмотрим их детально.

Работы по подготовке места для размещения грузоподъемной техники предусматривают:

  1. Очистку поверхности от камней и растительности.
  2. Подготовку подъездных путей для машины с панелями.
  3. Уплотнение почвы и выравнивание поверхности площадки.

Свои особенности имеет каждая стадия подготовки

При повышенной влажности почвы, характерной для осеннего и весеннего времени, производится укладка дорожных плит по площади площадки. Указанное мероприятие позволит обеспечить устойчивость крана при выполнении монтажных работ. Доставку панелей на объект выполняйте автотранспортом, грузоподъемность и размеры кузова которого соответствует весу и габаритам плит. При транспортировке плит в кузове не забудьте разместить между ними прокладки из древесины.

Читайте также:  Как сделать дренаж вокруг дома своими руками

Правильное складирование панелей позволяет избежать образования трещин. Учтите следующие нюансы:

  • место для складирования панелей следует выбирать ровное;
  • для прокладок необходимо использовать бруски с одинаковыми габаритами;
  • не допускать соприкосновение пустотелых плит при складировании.

Для выполнения монтажных работ необходимо подготовить:

  • грузоподъемное оборудование;
  • такелажную оснастку;
  • анкерные крепления;
  • кувалду, ломик для монтажа и болгарку;
  • цементно-песчаный раствор;
  • мастерок и приспособления для контроля горизонтальности.

Позволит обеспечить долгий срок службы здания установка железобетонных элементов на фундамент с соблюдением технологии

Не всегда габариты стандартных плит соответствуют размерам фундамента. В этом случае панели разрезают на части с нужными размерами.

Порядок действий:

  1. Разметьте мелом панель в нужный размер.
  2. Подложите под место реза деревянный брусок.
  3. Болгаркой с кругом по бетону произведите рез согласно разметке.
  4. Выполните несколько ударов кувалдой по верхней плоскости панели.
  5. Разломайте ломом нижнюю плоскость панели.
  6. Перережьте болгаркой стальную арматуру.

После завершения подготовительных работ начинайте укладку плит.

Долговечный фундамент из блоков ФБС: как укладывать блоки правильно

Чтобы здание было долговечным и прочным, необходимо особое внимание уделить укладке фундамента. Также важно учесть ряд моментов: желаемые сроки проведения работ, характеристики грунта и бюджет, выделенный заказчиком на реализацию первого и самого главного этапа в строительстве жилого или промышленного здания.

Блоки ФБС (фундаментные блоки стеновые) получили свое название вследствие образования стен подвала строящегося дома по окончании укладки фундамента. Их основными преимуществами являются:

  • невысокая стоимость;
  • простота и легкость укладки;
  • широкая сфера применения – из ФБС можно возвести как небольшой гараж, так и внушительных размеров здание.

Фундамент из блоков ФБС (как укладывать такие блоки, знает каждый квалифицированный строитель) представляет собой долговечную опору дома.

Подготовительный этап

Вначале необходимо определиться с техническими параметрами ФБС, при этом ориентируясь на толщину стен будущего строения. В соответствии со строительными нормами допустимым будет небольшой выступ самой стены за границу блока, размещенного под ней. Максимальный свес кирпича с обеих сторон не должен превышать 6 см, если только с одной – то не более 10 см.

Если принято решение сделать фундамент из блоков ФБС, как укладывать блоки правильно нужно узнать до начала строительно-монтажных работ. Любая ошибка чревата опасными последствиями и невозможностью длительно эксплуатировать здание.

Долговечный фундамент из блоков ФБС: как укладывать блоки правильно

Последовательность работ

Первое – рытье траншеи (котлована). Ее параметры должны соответствовать размерам блоков. Дно зачищается и выравнивается с помощью слоя песка, необходимость в котором отпадает, если сам грунт рыхлый и песчаный.

Монтаж каждого последующего ряда фундаментных блоков стеновых начинается с установки блоков-маячков, располагающихся на пересечениях и углах. Все зазоры и отверстия заливаются бетонным раствором. Чтобы уложить следующие ряды, необходимо сделать бетонную прослойку размером 1,5 см. В процессе монтажа ФБС нужно заранее предусмотреть место для прокладки инженерных коммуникаций.

Если в доме не предусмотрен подвал и грунт отличается хорошими несущими свойствами, в фундаменте могут быть промежутки размером до 70 см. Пространство между блоками необходимо заполнить грунтом и тщательно утрамбовать, чтобы он не был рыхлым.

Как укладывать блоки для фундамента из блоков ФБС, чтобы постройка функционировала как можно дольше? Соблюдать количество рядов – оно не должно быть менее двух и более пяти. Рационально отдавать предпочтение длинным блокам. Во-первых, это упрочнит конструкцию, так как вертикальных швов образуется минимум. Во-вторых, укладка занимает гораздо меньше времени. Технология монтажа блоков ФБС не относится к легким, но полностью оправдывает себя в плане качества.

Также следует правильно выбирать время для начала строительных мероприятий. Предпочтительнее делать это летом, а во время осадков все работы стоит прекратить до момента, когда блоки и земля полностью высохнут. Если покупать блоки небольшого размера, это позволит сэкономить на привлечении строительной техники.

Правила и особенности укладки

План раскладки ПК учитывает межэтажные технологические проемы, ассортимент ж/б продукции заводов региона, конфигурацию здания, наличие вентканалов во внутренних несущих стенах. Отдельно указываются монолитные участки, которые придется заливать по месту. Доставка плит перекрытия осуществляется на полуприцепах только при длине изделий в пределах 3,2 м. Если используются нестандартные панели большей длины, их перемещают на панелевозах.

Основные правила укладки сборных перекрытий имеют вид:

  • класть панели можно только на выровненные в горизонтальной плоскости фундаменты;
  • при перепаде высот до 5 см допускается выравнивание стяжкой, при больших значениях исключительно кладкой либо армопоясом, залитым в опалубку;
  • опирание от 6 см на железобетон, от 12,5 см на кирпичную кладку;
  • толщина пастели раствора 15 – 20 мм с обязательным продольным армированием стержнем круглого сечения 10 – 12 мм (арматура А240);
  • корректировка изделий ПК должна осуществляться ломами в первые 10 минут, обязательно на натянутых стропах;
  • бетонные заглушки для пустот устанавливаются в плиту перед укладкой либо после нее в зависимости от наличия доступа к торцам изделия;
  • анкеровка панелей между собой является обязательной, с несущими стенами в зависимости от проекта.

Внимание! Запрещено щебенить плиты ПК колотым кирпичом или щебнем для выравнивания нижних плоскостей потолка подвала/подполья. Песок или раствор просеиваются до начала работ в обязательном порядке.