Как самостоятельно построить ленточный фундамент

Основа крепкого дома — фундамент, рассчитанный на вес конструкции, отделки, мебели, людей. Наиболее крепкий вариант — монолит, но совершенно не подходит для местностей с неровным ландшафтом, при решении сооружения подвального помещения. Поможет ленточная заливка.

Технология производства земляных работ

Технология рытья траншеи для неглубоких опорно-ленточных фундаментов сводится к ручной выемке грунта. Такой способ позволяет сохранить напластование почвы. Если грунт плотный, то цельную ленту можно заполнить бетонным раствором без монтажа опалубки.

При обустройстве ленточных оснований на крепких почвах, не требующих их замены, выполняется щебневая либо песчаная отсыпка. Этот слой предназначен для выравнивания фундамента по горизонтали. Поэтому его нужно обильно поливать водой и тщательно утрамбовывать. Чтобы бетонный раствор не потерял влагу, полученная подушка накрывается полиэтиленовой пленкой с загибом на стенки опалубки.

Особенности

Железобетонная опора имеет особенности постройки и эксплуатации. Фундаментная лента может не быть монолитной, её складывают из отдельных блоков. Последние соединяют цементным раствором высокой прочности. Дополнительно стыки армируют металлической строительной сеткой либо железными прутьями. Блоки обязательно укладывают на песчаную подушку. На верху делают монолитный бетонный пояс.

На строительство цоколя уходит основная часть времени от возведения каркаса дома. Рытьё котлована, сборка опалубки, заливка бетона, гидроизоляция и последующая сушка займут от одного до нескольких месяцев. При строительстве опоры нужно соблюдать технологию строительства, рецептуру приготовления бетонной смеси, а также режимы заливки раствора. Отступление от регламента, экономия материалов приведут к преждевременному разрушению опоры.

К сведению!Если владелец не уверен, что сможет правильно выполнить работы, можно ограничиться рытьём траншеи и сборкой опалубки, а приготовление бетонной смеси, её заливку и герметизацию – поручить профессионалам.

этап – подготовка материала и инструмента

Для заливки монолитного ленточного фундамента необходимо подготовить:

  • цемент. Как правило, в работе используется популярная марка портландцемент М 400. Марка бетона определяется на основании удельного веса цемента в структуре раствора. Точные данные можно почерпнуть из стандарта ГОСТ 36 6633. В частном строительстве используется преимущественно бетон марки М 250 (для возведения легких построек) или М 350 (для строительства тяжелых домов);
  • песок и щебень. Нужны для формирования подушки под подошву фундамента. Толщина подсыпки 100-300 мм;
  • армирующий материал (арматура металлическая или композитная). Известны случаи, когда фундамент под дом заливался без использования арматуры. Это допустимо на твердых грунтах. В других случаях, следует учитывать, что ленточный монолитный фундамент испытывает влияние продольных и поперечных нагрузок. Снизить силу их действия может арматура, которая принимает на себя часть нагрузки и защищает бетон от разрушения.

Использование арматуры предполагает выполнение предварительного расчета. В частности, сечение арматуры для продольных и поперечных рядов, качество поверхности металла (гладкий или ребристый), площадь сечения фундамента (для определения числа рядов).

Рекомендации по расчету приведены в таблице:

  • обрезки полимерной трубы для водопровода. Труба нужна для формирования отверстий под будущие подземные коммуникации. Длина заготовки равна ширине фундамента;
  • материал для опалубки (строганная доска толщиной 20 мм, фанера, ОСБ плита и т.п.);
  • проволока для вязания. При формировании армировочного пояса не используется жесткое крепление, сварка. Вязка проволокой позволят металлу играть и снижает внутреннее напряжение, поскольку металл работает на растяжение, а бетон на сжатие. Чтобы избежать разрушения используют проволоку. Можно заменить ее пластиковыми хомутами, но это, во-первых, дороже, во-вторых, менее надежно, т.к. часть точек крепления разрушается при подаче бетона;
  • крепеж для монтажа опалубки;
  • вода.

Точное количество требуемого материала можно рассчитать с помощью онлайн калькуляторов. Некоторые из них позволяют сделать расчет ориентировочной стоимости ленточного монолитного фундамента.

В процессе работы понадобится: лопата, ведра, рулетка, уровень (строительный и водяной), бечевка для разметки, колышки, ножовка по дереву, металлу, болгарка, трамбовка (или вибротрамбовочная машина), бетономешалка.

Читайте также:  Геотекстиль, что это такое и как используется

Какие материалы понадобятся

Чтобы получилась качественная лента, необходимо взять расходное сырье с запасом не менее 10%, лучше 20-30%.

Нужно много чистой воды, песок для подушки, раствора, щебень с аналогичным расходом.

Под заливку бетона собирают опалубку – форму, детали которой скрепляют, чтобы короб не развалило от напора раствора. Часто используют деревянные доски, щиты, но допустимо применение железных листов.

Пример составных компонентов конструкции

Сразу нужно подготовить лом для демонтажа опалубки после отвердевания смеси.

Для усиления фундамента используются пруты арматуры, вязальная проволока, сварка. Нужно собрать прочный каркас с усилением по углам. Размер армирующей конструкции должен быть меньше заливной траншеи, примерно на 5 см с каждой стороны, чтобы арматура не была близко к поверхности.

Чтобы защитить сооружение от влаги, нужен плотный материал – рубероид, прочный строительный полиэтилен.

Для наведения раствора используют цемент с маркировкой не менее М400.

Требуются тара для вымешивания, лопаты совковая, штыковая, строительный миксер, вибратор, пленка для укрывания бетона.

Плюсы и минусы ленточного фундамента

У него есть три несомненных достоинства

Предельная простота устройства – с заливкой бетона и кладкой блоков справится любой начинающий строитель (есть пошаговая инструкция – чтобы все построить правильно, ей надо просто следовать шаг за шагом);

Универсальность – на подобные основания можно ставить кирпичные, пенобетонные и каркасные дома, а также коттеджи из бруса, обычного либо оцилиндрованного бревна;

Способность выдерживать большие нагрузки как снизу от грунта, так и сверху от веса коттеджа и всего что в нем.

Ленточное основание из железобетона прослужит долгие годы, даже если для возведения стен дома взяты не легкие газобетонные блоки, а тяжелый полнотелый кирпич. По стоимости оно уступает лишь винтовым сваям, однако по надежности в большинстве случаев превосходит их.

Среди недостатков подобного фундамента можно выделить:

Обязательность тщательного анализа грунтов на стройплощадке;

Необходимость применения подъемной техники (в случае использования ФБС);

Длительный срок выдерживания бетона не менее 3-х недель (при выборе монолитного варианта);

Опалубки

Деревянная опалубка под фундаментную ленту изготавливается согласно рис. Толщина досок – от 40 мм. Хомуты, распорки, наружные подпорки и направляющие делают из тех же досок. Опалубка встанет на дно траншеи, так что при ее копке нужно учесть ширину направляющих: ширину опалубки берут точно по рассчитанной или типовой (см. далее) ширине ленты и никак не меньше.

Устройство деревянной опалубки ленточного фундамента

Примечание: при сборке деревянной опалубки гвозди следует забивать изнутри и выступившие их концы не загибать. Работать тогда нужно осторожно, зато опалубка потом легко разбирается, а доски остаются пригодными на стропила, деревянные фронтоны и т.п. Гвозди – 100-150 мм, т.к. опалубку с только что залитым текучим бетоном придется обстукивать деревянной кувалдой-барсиком, см. далее.

Несъемная гидроизолирующая опалубка

При постройке фундаментов на сильно обводненных грунтах иногда используют несъемную сплошную гидроизолирующую опалубку, см. рис. справа. Удовольствие отнюдь не из дешевых, и монтаж ее не так-то прост, но зато бетон застывает и набирает расчетную прочность даже если снаружи вода плещется.

Однако чаще всего в несъемную опалубку заливают фундамент с утеплением. Тогда ее делают обычно из ЭППС расчетной толщины. Последовательность работ такова:

  1. В траншею закладывают геотекстиль с необходимым отгибом крыльев, см. след. рис. справа.
  2. Засыпают подушку.
  3. Укладывают горизонтальный слой утеплителя.

    Выстилка траншеи геотекстилем

  4. Устанавливают плиты ЭППС, распирая изнутри подпорками; желательно использовать куски пластиковых прутков или труб, их не нужно убирать перед заливкой.
  5. Заливают подбетонку, см. далее.
  6. Заворачивают крылья геотекстиля на стенки опалубки.
  7. Производят обратную засыпку карманов траншеи; если нужно – не вынутым, а непучинистым грунтом.
  8. Монтируют каркас.
  9. Заливают бетон; если распорки временные, их по мере заливки убирают.

Главный недостаток этого способа тот, что фундамент – не стена. Между ЭППС и бетоном спустя максимум 3-4 года образуется микрозазор, в котором собирается влага и заводится мелкая живность, от которой может быть все, что угодно, кроме пользы. Другой – заливку нужно делать очень аккуратно и только вручную: струя из бетононасоса может просто снести легкие плиты.

Утепление фундамента – дело сложное, дорогое. Идут на него в крайнем случае, когда невозможно обойтись засыпкой подпола керамзитом и т.п., скажем, на обводненных пучинистых грунтах. Тогда уж лучше будет поднапрячься с деньжатами и несъемную утепляющую опалубку собрать из СИП-панелей.

Несъемная утепляющая опалубка из СИП-панелей

СИП-панели (SIP – Structural Insulated Panel, структурно-изолированная панель) – композитный материал на основе стекломагнезита. Преимущества СИП для теплой несъемной опалубки, см. рис:

  • Рифленая поверхность материала с повышенной адгезией к бетону обеспечивает «мертвое» сцепление утеплителя с монолитом навсегда.
  • Прочность самого материала позволяет собирать опалубку на несъемных регулируемых анкерах без дополнительных подкреплений.
  • Механизированная заливка по той же причине возможна обычным способом.
  • Отделка цоколя на СИП держится также как влитая.

О вентиляции и коммуникациях

В опалубке, разумеется, заранее прорезаются отверстия под вентиляцию подпола и коммуникации; в них до заливки закладываются необходимые трубы, слева на рис. До или после установки арматуры – не суть как важно. Если готовые клети каркаса укладываются в траншею, то, конечно, после. Этот способ требует большего объема земляных работ, зато подбетонку можно вообще не топтать. При вязке каркаса в траншее трубы нужно провести заранее.

Опалубки

Правильная и неправильная прокладка коммуникаций в фундаменте

Две грубейшие ошибки при прокладке коммуникаций в фундаменте во-первых, замуровывание рабочих труб; каждая труба и кабель должны свободно лежать в оболочке. Во-вторых – прокладка коммуникаций вдоль ленты; замурованный стык – это вообще нечто. Справа на рис. обе эти «ошибочки» сведены в одну огромную… удержимся от ненорматива в открытой публикации.

Сборный МЗЛФ на песчаных грунтах

Большинство песчаных грунтов относятся к слабо- или непучинистым. На участках с такими грунтами можно возводить мелкозаглубленные основания сборного типа из готовых ж/б блоков. Устанавливать готовые блоки намного проще, а их стоимость минимально отличается от стоимости бетонной смеси и опалубки. Для сборного МЗЛФ используют следующие виды блоков:

  • ФБС — прямоугольные сплошные конструкции;
  • ФЛ — блоки-подушки трапециевидной формы с увеличенной несущей способностью.

ФЛ-блоки отлично подходят для каркасных домов и хозпостроек из газобетонов, а ФБС считаются универсальными и имеют широкую сферу применения. Размеры готовых ж/б изделий используются небольшие, чтобы можно было установить их самому без привлечения строительного крана. Технология монтажа сборного мелкозаглубленного фундамента подробно описана в СНиП Так же как и монолитная лента, блоки монтируются на подготовленную подушку. Заглублять ФБС необходимо в соответствии с проведенным расчетом. Для укрепления основания блоки соединяются между собой арматурными сетками на пересечении стен.

Сборный МЗЛФ на песчаных грунтах

Делать сборный фундамент на пучинистых грунтах не рекомендуется. Силы морозного пучения будут выталкивать отдельные элементы, что приведет к разрушению фундамента.

При правильном выполнении всех работ по монтажу ФБС, сборный фундамент малого заложения прослужит 70-80 лет. Именно такой эксплуатационный ресурс имеют ж/б блоки.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору: Отправить

Калькулятор ленточного фундамента

Тип фундамента
вариант 1 вариант 5
вариант 2 вариант 6
вариант 3 вариант 7
вариант 4 вариант 8
Размеры фундамента
Ширина, мм.
Длина, мм.
Высота, мм.
Толщина, мм.
Размер, мм.
Арматура
Горизонтальные ряды 01234567 8910
Вертикальные стержни 012345
Соединительные стержни 012345
Шаг
Диаметр арматуры 68101214161820222528
Опалубка
Толщина доски для опалубки, мм.
Длина доски, мм.
Ширина доски, мм.
Состав бетона
Вес одного мешка, кг.
Мешков на 1 кубометр бетона
Пропорции бетона по весу
Цемент
Песок
Щебень
Стоимость строительных материалов
Цемент (за мешок)
Песок (за 1 тонну)
Щебень (за 1 тонну)
Доска (за 1 кубометр)
Арматура (за 1 тонну)

Работы по фундаменту и его монтажу проводят в течении летнего сезона, медленно и планомерно, исходя из того, что речь идет о долговечности и устойчивости дома. Если процесс по заливке фундамента окончен, а на нем еще ничего нет, то необходимо укрыть ленточный фундамент до следующего года, соорудив временное укрытие.

5 / 5 ( 3 голоса )

Опалубка для ленточного фундамента

Для придания опалубки требуемой жесткости стенки с наружной стороны дополнительно фиксируются подпорками, а между собой – вертикальными перемычками с шагом 50-100 см (рис. 3). Чтобы бетон не проникал через щели между досками, опалубка изнутри покрывается слоем гидроизоляционного материала. Опалубка должна быть выше уровня земли на 0,3-0,4 м. Наземная часть будет являться цоколем дома. Собирая опалубку, нужно сразу вырезать отверстия в досках и уложить сточные трубы, так как после заливки бетона сделать это будет затруднительно.

Опалубка для ленточного фундамента

Технологические принципы возведения

Весь процесс строительства фундамента нужно выполнять поэтапно, в следующем порядке:

  1. монтаж или установка опорных столбов;
  2. устройство железобетонной монолитной стяжки, металлического или деревянного ростверка;
  3. кирпичная или блочная кладка.

Подобное разделение основано на возможности непрерывного производства работ на каждом из этих этапов.

Установка опорных столбов

Расчет сечения, количества, мест расстановки и глубины залегания столбовых опор. При выборе типа конструкции рекомендуется принимать малозаглубленную монолитную ленту ростверка, расположенную по столбам на глубину около 500 мм.

Это позволяет более равномерно распределить весовую нагрузку от здания на фундамент. Поднятую над землей конструкцию ростверка следует делать при наличии сложного рельефа местности, в местах сильного пучения грунта и районах вечной мерзлоты.

Монтаж опорной конструкции.

Заглублять подошву нужно на 300-400 мм ниже возможной точки промерзания грунта, взятой из СНиП «Климатология». По результатам инженерных расчетов в зависимости от выбранного материала и особенностей местности, определяются технические характеристики столбов такие, как диаметры, места расположения и способ установки.

Армирующие каркасы должны содержать не менее 4-х вертикальных струн.

Пример расчета столбчатого фундамента приведен здесь.

Сам технологический процесс монтажа опор также можно разделить на несколько последовательных работ, в число которых входят:

  1. удаление имеющейся растительности и выравнивание рабочей площадки;
  2. разметка мест расположения столбов и конфигурации ростверка;
  3. бурение или выкапывание скважин;
  4. устройство песчаной подушки и заливка бетона только на высоту нижней опорной плиты;
  5. обеспечение гидроизоляционной защиты элементов;
  6. установка несъемной опалубки или буронабивных колонн;
  7. сборка и установка арматурных каркасов;
  8. заливка бетона в опалубку или колонны.

При заливке следует учитывать обязательное расширение подошвы до размера, вдвое превышающем диаметр самой колонны, но не менее 400 мм. Поэтому заливку бетона следует выполнять в два этапа. Первоначально следует залить подошву, выждать 2-3 дня, и только после этого приступать к установке опалубки для устройства опор

Монтаж ростверка

При мелкозаглубленной конструкции ростверка с самого начала этот этап работ следует начинать с раскапывания траншеи. Глубина залегания бетонной ленты должна быть более 400 мм.

После этого устанавливается опалубка проектной конфигурации. Для этого можно использовать доски или штатные щиты заводского изготовления. Внутри собранной опалубки необходимо уложить слой полиэтиленовой пленки или рубероида. Это обеспечит герметичность конструкции и исключит утечку воды из цементной смеси.

Изготавливаются металлические каркасы по расчетной проектной схеме для монтажа горизонтального армирующего пояса. Все арматурные конструкции укладываются внутрь опалубки и при монтаже соединяются в связку с вертикальными струнами столбов, которые должны выступать на высоту не менее 300 мм.

Правильное и ошибочное устройство.

Далее можно приступать к заливке бетона. Смесь должна укладываться послойно, при этом работы планируются таким образом, чтобы укладка бетонной смеси была выполнена за день. Надземную часть фундамента можно сделать из кирпича или блоков. Это позволит обеспечить наличие горизонтального гидроизоляционного слоя между подземной частью и опорной лентой слоя возведения стен дома.

Опалубка может быть снята через несколько дней после того, как бетон наберет прочность.

На завершающем этапе все наружные поверхности ростверка покрывают тремя слоями обмазочной битумной изоляции или используют рулонные материалы. Защита каменных конструкций от воздействия влаги на каждом этапе работ обеспечит возможность длительной эксплуатации и предотвратит образование разрушений.

Последовательность монтажа.