Как сделать опалубку: изготовление и установка для разных целей

Технологии монолитного строительства постоянно развиваются. Несмотря на то, что материалов в этой работе участвует немного, способы их применения совершенствуются и по сей день. Одним из сравнительных новшеств в этой области является несъемная опалубка, которую научились использовать как для незаглубленных ленточных фундаментов, так и для стен подвала высотой в несколько метров.

Технология

Применение технологии несъемной опалубки набирает популярность, поскольку значительно ускоряет работы, позволяет создавать прочные конструкции с утеплением. После застывания этот каркас становится элементом конструкции.

Неснимаемая опалубка делается из прочных блоков с теплоизолирующими свойствами. Применяется пенополистирол, цементный раствор, фибролит и другие материалы. Конструкция монтируется как кладка из кирпича или блока, в них устроены пазы, выполняющие роль замковых соединений, чтобы она выдерживала давление залитой смеси. Чтобы сделать ее прочнее, противоположные блоки стягивают креплениями. Для укрепления обязательна установка вертикального армирования.

Раствор заливается слоями, трамбуется, чтобы избавится от пузырей, пустот и посторонних включений. Один слой приходится на три-четыре ряда блоков, это нужно, чтобы она выдержала давление раствора. Такой толщины достаточно для заливки фундамента в один прием, чтобы гарантировать его однородность.

Из чего делают несъемную опалубку

Материалов для изготовления несъемной опалубки множество. В частном малоэтажном домостроении для ее устройства используют листовое железо, ПСБ-С, XPS, фанеру. В промышленном строительстве наиболее популярны следующие:

  1. Модульный пенополистирол (ПСБ-С, XPS) – структура этого материала такова, что из него можно «отлить» практически любую форму. Вспомним всем известную упаковку для бытовой техники. Для модульной несъемной опалубки не требуется каких-то особых форм. Однако ее строение имеет свои особенности. Воздух в гранулах полистирола не дает проникнуть влаге во внутрь его структуры, чем обеспечивает очень низкий коэффициент теплопроводности. Чаще всего несъемная опалубка из пенополистирола представляет собой небольшие прямоугольные модули. Они могут быть сборными или цельными. Сборные состоят из нескольких частей, соединяемых вставками из того же материала. Цельные имеют внутри перегородки, в нижней части которых оставляют открытую полость. Через нее бетонная масса растекается по всему элементу. Уплотнение бетона производят вибраторами, или вручную. Соединяют модули между собой на полиуретановую пену или специальный клей. Сегодня популярна полистирольная опалубка с готовой отделкой с внешней стороны фундамента диким камнем или его имитацией из гипса или бетона. Также на рынке присутствуют радиальные конструкции опалубочных модулей, позволяющие заложить фундамент эркеров, резолитов;
Из чего делают несъемную опалубку

Преимущества

  • Утепление фундамента;
  • Модульные блоки легко подгоняются по размеру обычной ножовкой;
  • Скорость монтажа опалубки увеличивается на 30% по отношению к съемной;
  • Звукопоглащаемость – свыше 40Дб. При использовании штукатурки и листовых материалов еще выше;
  • Плиты ППС позволяют производить заливку бетона даже в период отрицательных температур, достигая при этом высокой прочности на сжатие бетона;
  • Уменьшение подготовительных работ по устройству фундаментной опалубки;
  • Удешевление расходов на опалубочные работы и трудозатрат на них за счет легкости и простоты выставления модулей;
  • Совмещение устройства фундаментного элемента и его теплоизоляции в один цикл работ;
  • Универсальность технологии позволяет применять ее не только для фундаментных работ, но и для возведения несущих и прочих ограничивающих конструкций;
  1. Арболитовые модульные блоки – данный материал представляет собой сочетание органического заполнителя (измельченной древесной щепы), химических добавок и вяжущего – портландцемента. Ввиду такого сочетания компонентов готовый материал приобретает новые свойства – прочность, долговечность, влагостойкость. Модульную опалубку отливают в специальные формы, которые различаются по назначению – стеновая, фундаментная опалубка. Соединение модулей между собой происходит в одних случаях с помощью пазо-гребневой системы, в других – простым стыкованием блоков с небольшими остаточными швами (до 6мм). Иногда их заполняют полиуретановой пеной или сажают блоки на клеевые растворы. Для улучшения теплоизоляции, в блоки добавляются фрагменты пенополистирола. В фундаментных работах такой материал применяется не часто, поскольку для этого его необходимо тщательно гидроизолировать.
Из чего делают несъемную опалубку

Разновидности опалубки и область применения

Если говорить о материалах для изготовления опалубочных щитов, то они могут быть разными. Так, существуют металлические, деревянные или пластиковые опалубочные щиты. Каждый из этих элементов имеет свои преимущества и недостатки, равно как и область применения.

Деревянная опалубка стен чаще используется в частном строительстве и может быть изготовлена самостоятельно. Из преимуществ такой опалубки стоит отметить лёгкость обработки, экологическую чистоту, малый вес и хорошую прочность. Но данные опалубочные элементы имеют и недостатки: потребность во влагозащите, возможность деформации и порчи.

Читайте также:  Как сделать столбчатый фундамент для каркасного дома?

Металлическая опалубка благодаря своему многоразовому использованию наиболее часто встречается в продаже и аренде. Вся конструкция создаётся по принципу каркасно-щитовых технологий. Металлические щиты из стали или алюминия легко крепятся к несущему металлическому каркасу на нужной высоте. Для сооружения всей конструкции понадобятся несколько щитов.

Из преимуществ данного вида опалубки стоит перечислить:

  • повышенную прочность конструкции;
  • отсутствие деформации
  • многократность использования;
  • простоту ухода и ремонта;
  • алюминиевая опалубка обладает лёгкостью и устойчивостью к коррозии.

Опалубка стен из пенополистирола одноразовая, поскольку удалить её с объекта просто невозможно. Вся конструкция состоит из двух массивных пенопластовых листов, соединяющихся в одну конструкцию. Внутри этой конструкции образуется пространство для заливки бетоном. После его застывания получается бетонная монолитная стена, окружённая пенополистиролом.

Разновидности опалубки и область применения

К преимуществам данных опалубочных элементов можно отнести:

  • отсутствие потребности в строительной спецтехнике;
  • полученные стены обладают повышенной звуко- и теплоизоляцией;
  • для установки не требуются специальные знания.

Рис. 2 — Универсальная опалубка стен

В свою очередь опалубка стен делится на несколько видов.  Данная классификация наиболее полно представлена в нашей таблице.

Виды опалубки стен

Разновидность опалубочных элементов для стен Отличительные черты Сфера использования
Мелкощитовая опалубка Площадь одного элемента около 3 , а вес доходит до 51 кг. Конструкцию можно монтировать и демонтировать вручную. Также можно смонтировать крупноразмерные плиты для монтажа при помощи крана Эта универсальная опалубка может применяться для различных бетонных поверхностей. Она наиболее подходит для мелкоразмерных сооружений
Крупнощитовая опалубка Элементы в виде щитов больших размеров способны выдерживать любые воздействия без жёсткого каркаса и вспомогательных элементов. Щиты изготавливаются так, чтобы размер одного элемента соответствовал размеру бетонируемой поверхности Такие щиты применяется для устройства монолитных стен и перекрытий, она также подходит для поверхностей с переменным сечением в плане
Блок-формы Элементы выполнены в виде замкнутых трёхмерных блоков. Они бывают разъёмными или жёсткими Данные элементы применяются для изготовления замкнутых бетонных конструкций небольших габаритных размеров. Также блок-формы подходят для устройства колонн, лифтовых шахт, фундаментов и элементов стен
Блочная стеновая опалубка Конструкция выполнена в виде объёмно-переставных элементов, монтирующихся из отдельных частей с промежутками в толщину стены Блочная опалубка используется для устройства 3-4 стен по периметру ячейки здания одновременно, она также может применяться для устройства внутренних стен
Скользящая опалубка Конструкция выполнена в виде трёхмерного элемента по периметру поверхности, который по мере необходимости поднимается при помощи гидродомкратов Данная опалубка используется для многоэтажных зданий несложной планировочной системы, выполненных по типу башенных сооружений

Несъемная опалубка

Из ее названия становиться ясно основное отличие. Несъемные опалубки после заливки бетона и его затвердевания не снимаются и остаются неотъемлемой частью конструкции. В качестве материала для такого решения используют различные теплоизоляционные материалы, достаточно прочные для того, чтобы выдержать давление бетона в момент заливки и с низкой теплопроводностью, чем дополняют монолитную бетонную конструкцию, которая достаточно легко пропускает тепло и холод. В итоге получается стена с несколькими слоями, в которых бетон отвечает за надежность и прочность конструкции, а теплоизоляционный материал удерживает тепло и не допускает проникновения холода вовнутрь конструкции. Также такой способ обеспечивает более надежную защиту бетона от влияния внешних факторов, таких как влага.

Кроме этого могут применяться различные готовые панели из облицовочного материала, которые формируют опалубку для стен. Они также остаются частью конструкции и обеспечивают надлежащий внешний вид результата.

Для формирования несъемной опалубки своими руками в частном строительстве интерес представляет именно вариант использования блоков из теплоизоляционных материалов.

Пример несъемной опалубки

Из чего формируют несъемную опалубку?

В качестве материала для несъемной опалубки используются готовые блоки из пенополистирола или арболита.

Арболит – это материал, изготавливаемый путем смешивания деревянной щепы с цементным раствором и формирование их него специальных полых блоков.

Таким образом, можно достаточно быстро возвести стены дома или подсобного помещений. В результате получаются стены, которые уже утеплены. Подобные варианты возведения стен в значительной степени дешевле кирпичной кладки и занимают меньше места, за счет чего можно обеспечить большее внутреннее пространство. Тем более что весит такая конструкция также меньше и фундамент можно формировать в расчете на меньшую нагрузку.

Несъемная опалубка

Важно понимать: Пенополистирол – великолепный материал для утепления, однако он все же выделяет вредные вещества в процессе эксплуатации. Тем самым налагается ограничение, согласно которому не следует возводить опалубку из пенополистирола для жилых помещений. С этой задачей лучше справятся блоки из арболита.

Формирование несъемной конструкции

Процесс формирования стен и опалубки для заливки бетона с использованием несъемных конструкций достаточно прост. Для этого укладываются блоки пенополистирола или арболита в виде требуемой стены. Блоки соединяются друг с другом с помощью специальных замков, предусмотренных на них. Во многом процесс схож с сухой укладкой кирпичной стены, только без необходимой перевязки, то есть блоки размещаются ровными рядами один над другим.

Читайте также:  Как правильно вязать арматуру для ленточного фундамента

Современные блоки для несъемной опалубки

Для качественной заливки и утрамбовки бетона блоки укладываются по несколько рядов, армируются и заливаются бетоном, который уплотняется и утрамбовывается. После этого приступают к укладке следующих нескольких рядов, и так далее.

В специальные пазы и непосредственно в пустоты блоков вставляется арматура, которая придаст всей конструкции дополнительной жесткости и предотвратит разрушение и растрескивание бетона. После этого останется лишь залить бетон.

Несъемная опалубка применяется для возведения стен для зданий с малой этажностью или для формирования стен в составе каркасных сооружений. В качестве материала для фундамента такой вариант подойдет лишь при малых результирующих нагрузках.

Монтаж съемной конструкции для ленточного фундамента

Основным материалом для монтажа съемной конструкции выберем обрезную доску, толщиной 25 мм. Утверждать, что сборка из досок имеет единый алгоритм не стоит.

  • Изготавливаем щиты. Нужно снять размеры выкопанной траншеи. Затем, по имеющимся цифрам производится сборка щитов. Длина одного щита не должна превышать 3-4 метров, монтаж больших сооружений будет отнимать много сил. Сборка производится из обрезной доски. В качестве ребер жесткости можно использовать бруски, доски, нарезанные на необходимые размеры.
Монтаж съемной конструкции для ленточного фундамента

Не используйте для сборки каркаса саморезы.

  • Вбиваем по углам траншеи колышки, натягиваем между ними шнурку. Строительная нитка должна находиться немного выше предполагаемого уровня фундамента.
  • По уровню, отвесу необходимо выставить колышки. Насколько глубоко вколачивать, зависит от типа почвы.
  • Устанавливаем первый ряд досок, необходимо немного прихватить к вертикально расположенным кольям. Можно переходить к установке второго ряда. По окончании, проверяем разметки.

Сборка

Монтаж съемной конструкции для ленточного фундамента
  • Между щитами монтируются горизонтально расположенные распорки. Можно изготовить из подручных материалов, например, деревянных реек, пластиковых трубок, металлических прутков. Стоит соблюдать шаг между распорками около одного метра.

Фиксация короба

  • В верхней части, щиты скрепляются между собой небольшими обрезками реек. Мера предохранит опалубку от деформации при заливке бетонной смеси. Элементы устанавливаются с шагом 50 см.
  • Переходим к монтажу распорок. Необходимо подготовить бруски, обрезки неширокой доски. Распирающий элемент вбивается в землю, верхняя часть крепится к упорам.
Монтаж съемной конструкции для ленточного фундамента

Монтаж распорок

  • По окончании работ, проверьте правильность монтажа. Места, где обнаружатся недостатки необходимо поправить.

Опалубка из досок

Наиболее распространенным материалом для устройства опалубки являются доски. Из досок можно легко собрать опалубку любой формы, отпилив или сколотив в нужных местах.

Какую доску использовать для опалубки?

Для опалубки лучше всего использовать доски из древесины хвойных пород деревьев – еловые, сосновые, пихтовые. Они прослужат гораздо дольше, нежели доски из древесины мягких лиственных пород и могут быть использованы заранее продумать, как вы будете использовать доски в дальнейшем. Если вы планируете единоразовое их использование, после чего пустите на дрова, то можно брать доску из любого вам важно использовать доски в дальнейшем, то не следует использовать материал влажностью менее 25%, так как в этом случае заметно повышается способность древесины к впитыванию влажного увеличить влажность досок при строительстве в сухое жаркое время, перед заливкой бетона опалубку можно пролить водой.

Толщина доски для опалубки

Толщина доски для устройства опалубки выбирается в зависимости от количества упоров и подпорок по периметру опалубки. И наоборот – количество подпорок напрямую зависит от выбранной толщины вы сами понимаете, толщина досок повлияет на общую стоимость строительства фундамента. Поэтому следует заранее подсчитать необходимые затраты, чтобы максимально уменьшить цену, в которую вам в итоге обойдется правило, для строительства опалубки для мелкозаглубленного ленточного фундамента толщиной 300-400 мм вполне достаточно досок 25х150 с упорами через каждые 50 см.

Выбор и монтаж стеновой опалубки

Строительство современных зданий и сооружений осуществляется в основном по особым проектам. Строения сложной конфигурации возводят из монолитного железобетона. Монолитные конструкции формируют путём заливки бетона в систему ограждающих плоскостей – опалубку, которая может быть изготовлена из различных материалов.

Выбор и монтаж стеновой опалубки

Стеновая опалубка, как вид удерживающих систем, позволяет с точностью возводить несущие элементы строения без потери качества. В данной статье мы рассмотрим из чего и как сделать опалубку для монолитной стены.

Устройство опалубки монолитных стен

При возведении стен с использованием технологии монолитного строительства могут применяться несколько типов опалубки.

В строительстве крупных объектов гражданского и промышленного назначения актуальна съемная щитовая опалубка, позволяющая быстро возводить длинные и высокие стены.

В частном секторе применяется несъемный тип опалубочных систем, позволяющих производить заливку целого здания по готовому контуру. Каждая из разновидностей имеет свои плюсы и минусы, а также особенности устройства.

Устройство съемной щитовой опалубки стен

Первым этапом сборки съемной опалубки является составление детального проекта, в котором должны быть учтены все типовые и геометрические особенности возводимой конструкции. Также до установки и закрепления формовочного комплекса производятся соответствующие расчеты, определяющие:

  • оптимальную толщину стены с учетом климатических особенностей и несущей способности архитектурных элементов и опалубки;
  • марку бетона и армирующих элементов.
Читайте также:  Как заделать трещину в стене кирпичного дома: технология заделки

Схемы установки съемной щитовой опалубки для различных вариантов стен

После составления технологического плана переходят к процессу устройства опалубочной системы, который включает в себя:

  • соединение щитов опалубки между собой с использованием замковых механизмов и стяжек;
  • монтаж палубного полотна из водостойкой фанеры;
  • раскрепление опалубки подкосами;
  • монтаж армирующих элементов;
  • соединение готовых блоков (щитов), стоящих параллельно с применением стяжных винтов.

Щиты стеновой опалубки соединяются в последовательные сегменты при помощи замков различного типа, обеспечивающих надежную фиксацию и достаточный уровень прочности.

В прямолинейных сегментах могут применяться клиновые и универсальные замки. Для скрепления угловых щитов используются шкворни или специальные стяжки.

После формирования блока требуемых габаритов необходимо закрепить его в вертикальном положении и создать условия для 100%-ной устойчивости.

Щиты стеновой опалубки соединяются в последовательные сегменты при помощи замков различного типа

Монтаж полотна палубы может производиться в горизонтальном или вертикальном положении, в зависимости от размеров  каркаса опалубки. Фиксация контактной поверхности к ребрам каркаса осуществляется посредством специальных крепежных устройств, вид которых также зависит от разновидности опалубочной системы.

Зафиксировать комплекс опалубочных щитов в вертикальном положении, а также произвести юстировку помогут подкосы. Существует две разновидности данных устройств: двухуровневые  и одноуровневые. Они отличаются несущей способностью и механизмом распределения нагрузки. Двухуровневый подкос применяется для более габаритных конструкций с высоким показателем нагрузок.

Армирование формы для заливки осуществляется в соответствии технологическими требованиями, предъявляемыми к конструкции. На основании функционала стены (несущая или нет) выбирается тип арматуры (вид, толщина и т.д.).

При размещении армирующего элемента между щитами опалубки должно оставаться достаточное пространство, которое займет бетон, сформировав внешние кромки плиты.

Для обеспечения неподвижного положения арматуры внутри опалубки используются специальные фиксаторы.

Для обеспечения неподвижного положения арматуры внутри опалубки используются специальные фиксаторы

После установки сегментов опалубки в вертикальное положение (параллельно) и укладки арматурных элементов осуществляется их скрепление стяжным винтом, обеспечивающим надежную сцепку между параллельными стенками опалубки. После завершения данного этапа и проведения всех необходимых инженерно-технических проверок может начинаться подача бетонной смеси.

Устройство несъемной опалубки стен

Опалубка несъемного типа для строительства монолитных конструкций может иметь различную форму. Кроме основных функций материал, используемый для создания формовочного пространства, играет роль утеплителя, поэтому использование данного вида опалубки целесообразно в малоэтажном частном строительстве. Как правило, в данном случае используются пенополистероловые блоки.

Устройство данного типа опалубки для монолитных стен заключается в формировании формовочного контура путем соединения полимерных блоков посредством профилей, уже установленных на каждом из элементов. Толщина стены зависит от применяемой разновидности блоков. Заливку стены можно начинать после скрепления блоков, армирования формы и проведения всех проверок.

Армирование стены в несъемной опалубке

Когда можно демонтировать щиты для ленточного основания?

Опалубку можно снимать только после полного отвердения раствора и набора прочности бетоном. Минимальный срок – 10-12 дней и только в теплый период года. Оптимальный вариант – 28-30 суток.

Аккуратность проведения демонтажа зависит от типа съемной опалубки. В случае одноразовой конструкции важно не повредить сам фундамент. В то же время сами щиты не рассчитаны на повторное использование, и разбираются любым удобным способом (наименее трудоемким и наиболее эффективным).

Если щиты предназначены для дальнейшего применения, то опалубка снимается аккуратно. Вначале, снимается гидроизоляция. Затем,щиты по очереди отсоединяются друг от друга с удалением укрепляющих элементов, после чего извлекаются из грунта и отправляются на хранение.

Виды опалубки для фундамента

По типу конструкции различают три основных вида опалубки, которые имеют различную функциональность и решают особые технологические задачи. Для строительства используется:

Виды опалубки для фундамента
  • Съемная опалубка – конструкция монтируется из отдельных элементов для выполнения технологической заливки бетона. После полного высыхания рабочей смеси выполняется ее разборка с возможностью повторного использования на других объектах. Съемная опалубка может состоять из деревянных щитов, пластиковых форм или металлических каркасов;
  • Несъемная опалубка часто применяется для изготовления ленточного фундамента. В качестве материалов могут быть использованы, как старые ж/б плиты, кирпичи, доски, так и пенополистирольные блоки. Преимуществом таких формообразующих конструкций является отсутствие необходимости выполнения демонтажа после заливки рабочей смеси, а также устройство дополнительной тепло-, гидроизоляции основы;
  • Скользящая опалубка используется в профессиональном строительстве и требует высокой квалификации исполнителя. Такая технология позволяет производить монолитное строительство от основы до верхних этажей здания с применением одного вида опалубки.

Все виды должны обеспечивать проектные требования к качеству литья, а также создавать ровную, гладкую поверхность внутри и снаружи фундамента. От этого будет зависеть его прочность, стойкость к воздействию внешних разрушительных факторов.