Варианты монтажа фундаментов из блоков ФБС

При возведении частного дома очень важно правильно выбрать тип фундамента. Затраты на работы ниже отметки пола первого этажа могут достигать 30% стоимости всего здания, поэтому чтобы сократить стоимость строительства необходимо внимательно отнестись к выбору и монтажу фундаментов. При возведении дома с подвалом наиболее рациональным решением станет монтаж ленточного фундамента из блоков ФБС. Пошаговая инструкция и рекомендации для данного типа конструкции рассмотрены ниже.

Плюсы и минусы

Применение блоков ФБС при строительстве ленточных фундаментов целесообразно по нескольким причинам:

  • Быстрый монтаж. Железобетонные блоки укладываются при помощи автокрана, благодаря чему строительные работы могут быть выполнены в течение 1-2 дней.
  • Низкая трудоемкость работ. При использовании ФБС не требуется привлекать большое количество рабочего персонала, тратить дополнительное время на подготовку значительных объемов цементно-песчаной смеси.
  • Долговечность. Фундаментные блоки, изготовленные в заводских условиях, строго соответствуют требованиям ГОСТ. Это дает сборным фундаментам весомое преимущество перед монолитными, при строительстве которых могут быть допущены ошибки в процессе расчета пропорций компонентов бетона.
  • Высокая несущая способность. Конструкции из ФБС способны выдерживать значительные нагрузки, что делает их пригодными для возведения не только частных домов, но и тяжелых многоэтажных построек.

К недостаткам относятся:

  • конструкции из железобетонных блоков требовательны к качеству теплоизоляции;
  • ФБС не всегда может использоваться на пучинистых и переувлажненных грунтах;
  • под основания необходимо укладывать специальную железобетонную подошву.

Что такое фундамент из блоков ФБС?

Конструкция основания из ФБС являет собой кладку из бетонных блоков различного размера на песчаной подушке. Между рядами и поверх них иногда устанавливается армированный ж/б пояс, но многие строители обходятся и без него. Плюс фундаментный бетон защищается стандартной для всех сооружений в земле гидроизоляцией.

Так они выглядят

Часто ФБС называют «стеновыми», но это в корне неверно. Правильней их именовать «сплошными» либо «сплошного сечения». Фактически это железобетонные изделия блочного вида, предназначенные для возведения исключительно фундаментов и стен подвалов. Строить из них стеновые перегородки в жилых домах и иных зданиях категорически нельзя. Они слишком тяжелы для этого.

Преимущества и недостатки

Среди несомненных достоинств базовой конструкции из ФБС следует отметить:

1. Сокращение времени строительных работ.2. Можно применять на любом грунте.3. Качество и долговечность фундамента.

Блоки полностью готовы к установке. Из них просто нужно сконструировать фундаментный пояс. Ждать набора прочности, как это необходимо при выполнении монолитного или ленточного основание не нужно.

Блоки ФБС

Недостатки такого основания:

1. Высокая стоимость финансовых затрат2. Необходимость привлечения техники для установки блоков3. Сложность подбора необходимого размера блоков.

По стоимости работ такой фундамент обойдется дороже на 20-25% монолитной плиты, так как кроме высокой стоимости материалов, платить придется и за для доставки и установки этого, такой фундамент может быть нарушен при сильном горизонтальном пучении грунта. Блоки могут быть попросту выдавлены, что скажется на устойчивости всей постройки. В таком случае лучше выбирать монолитный фундамент.

Блочное основание

Читайте также:  Мелкозаглубленный ленточный фундамент для каркасного дома

Подготовка грунта

Применение блоков ФБС требует уплотненного грунта Используя элементы ФБС, можно без особого труда изготовить ленточный или столбчатый блочный фундамент своими руками. Каждая разновидность конструкции имеет свой тип достоинств.

Устройство такого основания под жилое строение требует строительный участок с плотной структурой почвы.

Эксперты строительного дела рекомендуют выполнять монтаж на таких грунтах, как:

Подготовка грунта
  • структура грунта, состоящая на основе уплотненного песка;
  • щебень или гравий;
  • скальные виды пород.

Устройство блочного фундамента Важно перед тем, как сделать фундамент из блоков, выполнить геологические этапы работ. Они необходимы для выяснения состава и плотности слоев грунта на строительном участке. Эту работу делают при помощи бурения слоев почвы на определенную глубину, а затем берется на анализ образец.

Для того чтобы спустя некоторый промежуток времени не образовались деформации и трещины на конструкции крыши и основных стенах, в обязательном порядке выполняются исследования почвы.

В случае если построенный тип основания размещен на грунтах, у которых структура имеет нестабильные характеристики, то можно решить эту проблему при помощи частичной замены почвы на строительном участке, а также ее уплотнении.

Чаще всего для индивидуального строительства в целях экономии образцы грунта не увозят в лаборатории. Их внимательно изучают непосредственно на месте буровых работ.

Подготовка грунта

Важно помнить о том, что в практике при сильном пучении структуры почвы фундаментные блоки в некоторых случаях выкручивает. Но эту на первый взгляд серьезную проблему можно решить быстро без особых финансовых потерь. В ситуации с устройством монолитной ленты при интенсивном вспучивании грунта структура конструкции основания может полопаться в нескольких местах. За счет этого понадобится дополнительная заливка швов.

Виды фундаментов с применением блоков

Столбчатый фундамент

Этот вид основания похож по своей конструкции на свайный тип фундамента. Особенности такого фундамента заключается в том, что по периметру всего здания, а также внутри в местах прохождения несущих стен устанавливаются блочные столбчатые конструкции. Размеры таких бетонных опор обычно варьируются в пределах 40х40 см. Технологически на практике это выглядит так:

  1. копается яма нужной глубины в зависимости от требуемой прочности фундамента;
  2. утрамбовывается дно каждой ямы с целью предотвращения усадки;
  3. укладывается слой песка толщиной в 5 см и щебня толщиной в 10 см;
  4. на тщательно подготовленное основание укладываются блоки, образуя столбчатые опоры необходимой высоты.
Виды фундаментов с применением блоков

Во избежание будущего перекоса здания необходимо использовать лазерный уровень или попросту натянуть веревку между двумя крайними столбами.

Столбчатые фундаменты, очень часто используются для возведения конструкций незначительного веса: щитовые дома, цветочные павильоны, торговые контейнеры и различные легкие деревянные сооружения.

Читайте также:  Заливка фундамента ленточного типа: советы экспертов

Ленточный фундамент из блоков ФБС

Конструкции основания такого типа используются для возведения зданий значительных весов и размеров: от частных домов и особняков до многоэтажных небоскребов. В зависимости от несущей нагрузки используются блоки разных размеров. В большинстве случаев применяются блоки стандартных размеров:

  • 300х780х580 мм;
  • 400х1180х580 мм;
  • 600х2380х580 мм.

Этапы устройства ленточного фундамента разделены на следующие шаги:

Виды фундаментов с применением блоков
  1. выкапывание траншеи или котлована для будущего здания;
  2. трамбовка основания ямы;
  3. засыпка слоя песка и щебня;
  4. установка опалубки;
  5. монтаж армирующего слоя;
  6. заливка бетона;
  7. демонтаж опалубки и установка гидроизоляции;
  8. укладка блоков необходимого размера по периметру ленточного основания.

Именно заливка чернового подготовительного основания для фундамента является важнейшим моментом, пренебречь которым нельзя. Черновое железобетонное основание не позволяет тяжелым блокам ФБС проседать или смещаться в сторону каким-либо образом, что обеспечивает в дальнейшем целостность и долговечность надземной конструкции.

Монтаж блоков ФБС

Укладку сборного ленточного фундамента из блоков ФБС начинают с угловых элементов. На следующем этапе расставляют блочные элементы в точках примыкания простенков. Это блоки-маяки, относительно их выравнивают прочие блоки.

После выставления маяков между ними натягивают веревочки, которые будут служить ориентиром для укладки рабочих ФБС-блоков. Уложенные ФБС должны располагаться строго посредине ФЛ. Допускаются лишь небольшие отклонения не более 12мм.

Монтаж блоков ФБС

Установка блоков начинается с самых габаритных, затем устанавливаются ФБС средних размеров и уже в конце самые маленькие. В случае образования промежутков, в которые нет возможности поместить даже самый маленький блок, их закладывают кирпичом.

Производство сборных бетонных элементов

Технология изготовления ФБС включает такие основные процессы:

  1. Формирование бетонного тела путем заливки раствора нужной марки в специальные формы. Обязательно применяется вибрационное уплотнение. Стандартная форма – прямоугольный паралеллепипед.
  2. Установка арматурного каркаса. Его конструкция определяется ГОСТ и зависит от разновидности блоков. Для каркаса применяется арматура диаметром 10-16 мм в зависимости от размеров ФБС.
  3. Установка строповочных проушин. Это важные элементы, облегчающую установку блоков при использовании грузоподъемной техники. Применяется высокопрочная стальная проволока.
  4. Формирование торцевых профилей – вертикальных пазов. Они предназначены для соединения блоков между собой и облегчения прокладки инженерных коммуникаций.
Производство сборных бетонных элементов

Изготовление в заводских условиях обеспечивает высокое качество блоков и стабильные геометрические размеры.

Гидроизоляция

Важным этапом работ является защита бетонной стены от влаги. Гидроизоляция фундаментов может быть нескольких видов, которые применяются одновременно:

  • вертикальная;
  • горизонтальная;
  • отмостка по периметру дома.

Схема гидроизоляции фундамента рубероидом

Отмостка предотвращает проникновение дождевой воды к подземным стенам. Горизонтальная гидроизоляция выполняется по обрезу фундамента (конец бетонной стены и начало стен дома) и ниже уровня пола подвала, если он имеется. В качестве гидроизоляционного материала в этом случае можно укладывать:

Гидроизоляция
  • рубероид;
  • гидроизол;
  • линокром.

Вертикальная гидроизоляция выполняется до планировочной отметки земли. Для ее устройства применяют:

  • наплавляемые материалы (рубероид, линокром, гидроизол);
  • обмазочные материалы (битумная мастика, жидкая резина).

Строительство с соблюдением всех этапов позволит возвести надежный и долговечный фундамент из ФБС, которому ничего не страшно.

Фундамент ленточный из блоков

Фундамент ленточный из блоков в частном строительстве устраивается:

  1. для малоэтажного дома с капитальными стенами(кирпич,газоблок) с заложением подошвы фундамента на глубину промерзания грунтов
  2. для малоэтажного деревянного дома или бани с подвалом или без подвала с заложением подошвы фундамента на глубину промерзания грунтов
  3. для любого одноэтажного строения(дома,бани,гаража) без подвала,как мелкозаглубленный фундамент
Читайте также:  Как пристроить крыльцо к дому: варианты, советы и рекомендации

При строительстве любой конструкции фундамента необходимо отталкиваться от грунтов.

Фундамент ленточный из блоков ФБС можно сделать при любом виде грунтов,только необходимо будет применить соответствующие конструктивные мероприятия в зависимости от вида грунта и уровня грунтовых вод.

Например, вы хотите построить деревянный дом с баней,да еще с подвалом. Это достаточно большое сооружение.

Если у вас песчаные или скальные(с щебнем,гравием) грунты и уровень грунтовых вод ниже отметки -3м ,то без проблем,конструкция ленточного фундамента из блоков-это ваше наиболее оптимальное решение.

Данные грунты -не пучинистые,то при таких грунтовых условиях возможно устройство полноценного подвального помещения из блоков ФБС, которое всегда будет сухим.

Если у вас глинистые или суглинистые грунты и с высоким уровнем грунтовых вод,например,на отметке 1м ниже уровня земли ,то вам нужно очень хорошо подумать,прежде,чем делать фундаменты из ФБС,так как в подвале придется делать гидроизоляцию от просачивания грунтовых вод. А глинистые грунты являются пучинистыми и поэтому придется делать:

  1. монолитные пояса по подошве фундамента и по верху фундамента,чтобы укрепить расположенную в середине между монолитными поясами кладка из ФБС.
  2. все пазухи фундамента по периметру здания засыпать среднезернистым песком,который является непучинистым грунтом
  3. боковую поверхность фундамента,соприкасающуюся с грунтом обмазать битумом,тем самым уменьшив боковые силы выпучивания
  4. в современном строительстве применяется еще такое конструктивное решение,как уменьшение промерзание грунта за счет устройства по периметру сооружения утепленной отмостки

Преимущества и недостатки блоков ФБС

Высокая скорость работ;

Отсутствие необходимости замешивать бетон либо заказывать бетоновоз;

Применимость практически на всех типах грунтов;

Высокое заводское качество исполнения бетонных изделий;

Отсутствие потребности в опалубке.

Фундаментные блоки привозятся на стройплощадку уже в полностью готовом для работ виде. Из них надо лишь выложить кладку. Ждать схватывания бетона и набора им прочности не требуется. По скорости возведения такому основанию для частного дома фору в состоянии дать разве что фундамент на сваях. С этим вариантом конкурировать вообще сложно.

Минусы основание из ФБС имеет следующие:

Преимущества и недостатки блоков ФБС

Дороговизна по сравнению с обычным монолитным ленточным аналогом;

Сложности с раскроем изделия из бетона на куски нужного размера;

Необходимость использования спецтехники (крана либо лебедки).

Выбор для устройства ФБС часто обусловлен минимизацией затрат по времени. Плюс его строительство можно производить даже зимой. Однако за это приходится платить необходимостью привлечения подъемной техники. Вручную выполнить укладку в фундамент изделий невозможно, они имеют слишком большой вес. В итоге такой вариант выходит на 15–25% дороже аналога в виде монолитной ленты.

Для подъема необходим кран

Главное – при сравнении с монолитом блочная разновидность оснований для зданий несколько проигрывает по несущей способности. И если высокие вертикальные нагрузки она еще с легкостью выдерживает, то с горизонтальными есть серьезные проблемы. При сильном пучении блок из опорной конструкции может быть просто выдавлен.