Чем грозит трещина в балке перекрытия

Современные технологии предоставляют возможность раз и навсегда решить ситуацию с заделкой дефектов швов между торцами плит перекрытия, установив отделку из гипсокартонных листов или натяжной вариант. Такой выход из положения доступен не всегда, возможно, не позволяет высота помещения, либо финансовое положение. В таком случае придется заниматься ремонтом и заделкой швов перекрытия на потолке.

Причины появления трещин

Самым распространённым дефектом балок перекрытия являются трещины. Они появляются по разным причинам:

  • Производственный брак — его виной могут быть некачественное сырье, нарушение технологии производства, ошибка в рецептуре приготовления бетона, неверно подобранный армирующий каркас;
  • Неправильное хранение — если только что опалубленное, еще теплое изделие вывезти на мороз, то из-за резких перепадов температур в бетонном теле появляются напряжения, которые под нагрузкой могут дать трещину;
  • Нарушение правил складирования и транспортировки – это наиболее частые причины появления трещин в балках;
  • Неверные расчёты нагрузок при строительстве здания;
  • Катаклизмы, стихийные бедствия и иные стрессовые окружающие факторы.
Причины появления трещин

Балка перекрытия – несущий элемент всего строения. А трещина в ней – это дефект, который в будущем может привести к разрушительным последствиям.

Какие бывают дефекты, основные виды

Качество и прочность строительных объектов определяется по итогам обследований технического состояния зданий и сооружений, проводимого в соответствии требований СНиП

Выявленные в процессе обследований повреждения по степени важности и опасности разделяют на три группы:

  • дефекты, которые не уменьшают долговечности конструкций, не понижают прочностные характеристики. К данной группе относят поверхностные пустоты, раковины, сколы, при которых не произошло оголение арматуры, трещины, раскрытие которых не превышает 0,2 мм. Срочные действия по устранению таких дефектов не требуются. Важно только остановить расширение мелких трещин и предотвратить появление новых;
  • дефекты, ухудшающие эксплуатационные характеристики и срок службы изделий. Это трещины на участке рабочей арматуры, раскрытие которых больше 0,1 мм, сколы бетона с оголением арматуры, коррозионные трещины толщиной от 0,2 мм и больше и другие нарушения. В случае обнаружения принадлежащих ко второй группе повреждений приостановить дальнейшее разрушение поможет усиление железобетонных и каменных конструкций СП посредством проведения ремонтных работ;
  • дефекты, появление которых существенно ухудшает несущие способности выполненных из ЖБИ конструкций. Сюда относят значительные повреждения защитного слоя, большие пустоты и раковины в бетоне, трещины наклонные в стенах балок и горизонтальные в пролетных строениях или в сопряжении плиты. В зависимости от типа и сложности выявленного повреждения для восстановления несущей способности проводят ремонт по предварительно выполненным поверочным расчетам.

Рассматривая все существующие характерные дефекты сооружений из железобетона, наиболее опасными и часто встречающимися считаются трещин. В зависимости от степени тяжести, причины возникновения и других факторов существует определенная классификация трещин в железобетонных конструкциях.

Готовим перекрытие к ремонту

В идеале заделка швов между плитами должна сопровождаться полным ремонтом потолка. Дело не в том, что станут видны переходы между старой и новой отделкой по стыкам, их можно успешно закрасить. Нанесенная ранее шпатлевка способна осыпаться в любой момент и вам придется ремонтировать комнату заново.

Совет. Заделывать потолочные русты совершенно бесполезно, если на последнем этаже протекает кровля. Каким бы материалом вы ни замазали стык, вода найдет себе путь и разрушит результаты всех трудов. Сначала необходимо выполнить герметизацию участка кровли над квартирой.

Готовим перекрытие к ремонту

Для работы понадобится нехитрый набор инструментов:

  • широкий и узкий шпатель;
  • дрель с мешалкой;
  • зубило с молотком или старый топорик;
  • щетка с металлическим ворсом;
  • кисть – макловица;
  • ручной распылитель.
Читайте также:  Калькулятор балок – расчет для разнотипных конструкций

Перед тем как заделать щели меж плитами, нужно их расшить, убрать старый раствор и ободрать с потолков шпатлевку. Технология проста: обильно обрызгайте всю поверхность водой и спустя 15 минут удалите слой отделки широким шпателем. Из межпанельных швов выбейте весь раствор и вытащите паклю, после чего прочистите полости щеткой и максимально уберите пыль сухой кистью.

Подготовленный руст

Готовим перекрытие к ремонту

Рекомендация. Если в комнате осталась мебель и другие предметы интерьера, не забудьте тщательно укрыть их полиэтиленовой пленкой.

Зачем нужен расчёт нагрузок и почему его должны делать специалисты

Если в проекте дома заложены сборные перекрытия, а владелец решает заливать монолит, ему придётся определить параметры плиты – толщину заливки, диаметр арматуры, количество рядов и размеры ячеек армирующего каркаса, необходимость возведения дополнительных опор и т.д. Разумеется, это необходимо делать и при строительстве зданий без проекта, например, гаража с подвалом.

Основные параметры для такого расчёта – это нагрузки на перекрытие, длина и ширина пролётов, марка бетона. Нагрузки вычисляются путём сложения всех сил, воздействующих на единицу площади. Это:

  • вес самой плиты;
  • вес стяжки и всех слоёв напольного и потолочного покрытий;
  • нагрузки от опирающихся на плиту перегородок, элементов кровельной системы, межэтажных лестниц;
  • вес печей, каминов и других массивных конструкций;
  • вес инженерных коммуникаций;
  • вес мебели, оборудования и людей.

Даже если вы сможете самостоятельно определить суммарную нагрузку, это не поможет вам понять, как залить плиту перекрытия своими руками, какой толщины её делать и как армировать. Потому что нужно учитывать сопротивление материалов изгибу, ударным нагрузкам и другие их характеристики. А также знать, какой запас прочности должна иметь плита. Это сложные расчёты, которые по плечу не каждому инженеру.

Пример расчёта монолитного перекрытия Источник

Не секрет, что в частном малоэтажном домостроении часто обходятся без расчётов, заливая перекрытия с запасом по толщине. Вполне достаточной считается толщина 12-18 см при марке прочности бетона не менее В20. Все, что больше, требует обоснования расчётами, так как с увеличением массы плиты увеличивается нагрузка и на неё, и на стены с фундаментом.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на расчёте, монтаже и ремонте фундаментов

Как заделать волосяные трещины на бетоне

Как заделать волосяные трещины на бетоне
Как заделать волосяные трещины на бетоне

Волосяные трещины по-другому называются усадочными. Такие дефекты представляют наибольшую опасность и часто приводят к деформации основания фундамента и всего здания. Это влияет на прочность строения. Обычно они образуются из-за неравномерной нагрузки на фундамент или при неверно подобранных пропорциях и типе состава для заливки фундамента.

Как заделать волосяные трещины на бетоне
Как заделать волосяные трещины на бетоне

Ширина таких трещин вначале не превышает 1 мм. Отсюда их второе название – волосяные. Развитие щелей носит постепенный характер. Сначала потолок покрывается «паутинкой». Если игнорировать защитный слой, арматура, выполненная из стали, начинает окисляться под воздействием влаги, попадающей через трещины на потолке. Из-за этого металл увеличивается в размерах и разрушает бетон, с которым соприкасается.

Как заделать волосяные трещины на бетоне
Как заделать волосяные трещины на бетоне

Чтобы предотвратить неприятные последствия, нужно исключить контакт влаги с арматурой. Для этого плиту перекрытия покрывают специальными составами, которые проникают в углубления, создавая защитную пленку на основании потолка. К таким составам относятся Sikagard® 680S, Sikagard®-203 W.

Как заделать волосяные трещины на бетоне
Как заделать волосяные трещины на бетоне

Если произошло отслоение бетона от арматуры, способ решения проблемы выбирают с учетом степени коррозии арматуры, а также площади дефектного потолка. Обычно для решения глобальных задач используют фибробетон. Он полностью компенсирует повреждения проволоки.

Как заделать волосяные трещины на бетоне
Как заделать волосяные трещины на бетоне

Поверх фибробетона наносят составы на цементной основе слоем от 30 до 50 мм, обеспечивающие дополнительную защиту поверхности. Их применение усилит прочность новой оболочки.

Как заделать волосяные трещины на бетоне
Как заделать волосяные трещины на бетоне

Как заделать волосяные трещины на бетоне

Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 перекрытие: Несущая, междуэтажная горизонтальная конструкция, являющаяся одновременно потолком нижележащего этажа и полом вышележащего.Примечание — Перекрытие выполняется в виде монолитной железобетонной плиты или из сборных плит в балочном или безбалочном конструктивном варианте.

3.2 покрытие: Комплекс несущих и ограждающих элементов крыши, включающий в себя плиты.Примечание — Покрытия применяют главным образом для изоляции находящихся под ним помещений от внешних воздействий.

Как убрать швы на потолке: подготовительный этап

Прежде чем заделать швы на потолке, важно провести этап подготовки покрытия. Поверхность должна получиться прочной, загрунтованной. Любые покрытия со слабой фиксацией лучше удалить: старая шпаклёвка, краска, обои, цемент, известь и т. п.

Заделку швов плит перекрытия лучше проводить в чистом помещении (после влажной уборки). Чтобы достичь лучшей адгезии и нормального течения минерализации рабочего раствора, в помещении должно быть сухо. Сверху очищенной поверхности потолка наносится грунт.

До перехода к нанесению последующего слоя важно дождаться застывания предыдущего. Количество времени зависит от температуры и типа материала.

Чем заделать швы между ОСБ плитами

Если потолок отделывался ОСБ плитами, до окрашивания необходимо проделать подготовительные работы. Чтобы разобраться, чем заделать швы торцов между уложенными ОСБ плитами, нужно учитывать особенности их покрытия. На их поверхность для увеличения влагостойкости нанесены специальные материалы, не пропускающие воду. Водосодержащие составы при работе с ОСБ плитами лучше не использовать, чтобы не вызвать набухания и коробления поверхности. Для заделки швов подойдет герметик на акриловой основе. Герметик из силикона плохо закрашивается, поэтому для работы со швами между ОСБ плитами, как правило, не используют.

Жителей многоэтажек часто волнует вопрос, чем заделать швы и зазоры между потолочными плитами на балконе. Для решения этой проблемы необходимо вначале разобраться, сквозная трещина между торцами плит перекрытия вашего балкона и соседнего или нет. Трещину между балконами лучше заделывать с обеих сторон, предварительно договорившись об этом с соседом. Для заделки нужно выбирать влагостойкие материалы, выдерживающие сезонные изменения температуры и невосприимчивые к воздействию ультрафиолета. Для щелей в труднодоступных местах подойдет заделка монтажной пеной, до начала работ необходимо очистить щель от мусора, хорошо прогрунтовать, после запенивания зацементировать, чтобы слой пены был изолирован от внешней среды, и снова хорошо прогрунтовать. После проделанных операций по заделке зазоров можно приступать к декоративным работам.

Чем заделать швы между ОСБ плитами

Для заделки и запечатывания швов на потолке балкона подходят гидроизоляционные мастики. Предварительно плиты перекрытия нужно обработать гидроизолирующей грунтовкой, чтобы они не пропускали воду. Так можно избавиться от протечек на балконе в дождливую погоду.

  • Побелка потолка своими руками
  • Как выбрать потолочный плинтус правильно
  • Ремонт натяжного потолка своими руками от залива, пореза
  • Какие бывают потолочные панели

Нормативные требования к величине и заливке монтажных швов

Заделку швов плит перекрытия осуществляют в соответствии со строительными нормами и технологией. Стандартные размеры плит предполагают их монтаж со стыками 1,5 см. Монолитные участки с армированием можно обустраивать на расстоянии 30 см между элементами. Для заполнения рустов применяют портландцемент, который быстро застывает или смесь марки М400.

Для ускорения застывания состава в него вводятся пластификаторы. Если ширина стыка не превышает 1,5 см, то не его дно укладывается армирующий прут, который заливается раствором.

Если соблюсти технологию заделки швов между плитами перекрытия, то потолок будет выглядеть ровным. При нарушении правил монтажа появятся трещины или материал отслоится. Если дом недавно построен, то выбирать способ заделки нужно с учетом усадки сооружения. Иногда вместо заполнения швов используются другие способы отделки: натяжной потолок.

Читайте также:  Как подготовить деревянный пол под укладку плитки

Какими бывают трещины

Дефекты железобетонных плит перекрытия или других конструктивных элементов, проявляющиеся в виде трещин, классифицируются по нескольким признакам.

По причине возникновения трещины образуются:

  • вследствие превышения допустимых нагрузок на конструкцию при ее эксплуатации;
  • из-за неправильного складирования изделий, их перевозки и монтажных работ;
  • при использовании предварительно напряженной арматуры при обжатии бетона;
  • в результате усадки или плохого уплотнения;
  • при образовании коррозионных процессов на используемой арматуре.

Выделяют две подгруппы трещин в зависимости от времени их возникновения:

  • появившиеся еще до начала эксплуатации конструкций трещины. К ним принадлежат усадочные, возникшие из-за несоблюдения технологии затвердевания бетона и технологичные – образованные при несоблюдении условий и правил транспортирования, складирования и монтажа;
  • образовавшиеся в ходе эксплуатации объектов. Выделяют следующие виды дефектов бетонной поверхности: появившиеся вследствие отсутствия или неточного создания деформационных швов; спровоцированные неравномерным проседанием грунта в связи с проведением вблизи земляных или других работ, или же чрезмерным замачиванием грунтовыми водами, прохождении автомагистралей рядом с объектом; вызванные превышающими расчетные показатели силовыми воздействиями.

Кроме этого различают дефекты сборных железобетонных конструкций и целостных, а также группируют повреждения по типу элементов, в которых они возникают.

Образующиеся в изгибаемых частях строительной конструкции трещины разделяются на:

  • нормальные, направленные под прямым углом к продольной оси. Максимальной ширины они достигают в крайних растянутых волокнах, входящих в площадь сечения;
  • расположенные под наклоном к продольной оси, возникшие в месте изгибающих или перерезывающих моментов. Раскрытие таких трещин начинается уже от середины боковых и направляется в сторону растянутых граней.

Обычно при образовании трещин в изгибаемых элементах увеличиваются углы поворота, что повышает выраженность и прогибов. Если по ширине трещина выше 0,5 мм и при этом сами прогибы занимают больше чем 1/50 всего расстояния пролета, то они считаются аварийными.

В таблице ниже приведены предельно допустимые значения прогибов для железобетонных конструкций.

Элементы конструкций Предельно допустимые прогибы
1. Подкрановые балки при кранах:
ручных l/500
электрических l/600
2. Перекрытия с плоским потолком и элементы покрытия (кроме указанных в поз. 4) при пролетах, м:
l 7,5 l/250
3. Перекрытия с ребристым потолком и элементы лестниц при пролетах, м:
l 10 l/400
4. Элементы покрытий сельскохозяйственных зданий производственного назначения при пролетах, м:
l 10 l/250
5. Навесные стеновые панели (при расчете из плоскости) при пролетах, м:
l 7,5 l/250

Обозначение, принятое в табл. 3: l — пролет балок или плит; для консолей принимается значение l, равное удвоенному вылету консоли.

Примечание. При действии постоянных, длительных и кратковременных нагрузок прогиб балок и плит не должен превышать l/150 пролета и l/75 вылета консоли. Предельно допустимые прогибы по поз. 1 и 5 обусловлены технологическими и конструктивными, а по поз. 2-4 — эстетическими требованиями.

Армированные арматурой с повышенной прочностью балки соответствуют всем требованиям трещиностойкости. Если в таких конструкциях выявлены трещины, то это указывает на существенные технологические недоработки или на значительные перегрузки.

В таких случаях существуют высокие риски аварии и дефекты требуют немедленного устранения.

Если по направлению расположенной внутри конструкции арматуры образовались продольные трещины, то это напрямую говорит о потере устойчивости сжатой арматуры. Вследствие понижаются несущие возможности и технические характеристики, что в итоге приводит к аварийному состоянию.

Возникающие в плитах дефекты бывают:

  • расположенные в поперечном направлении в отношении к рабочему пролету по центру плиты, которые больше всего раскрываются на нижнем ее участке;
  • в опорных местах, которые в верхней части плиты достигают максимального расширения;
  • концевые и радиальные. В данном случае возможно отпадение защитного слоя, что влечет за собой разрушение бетона;
  • вдоль арматуры по нижнему участку стены.

Дефекты могут возникать и в других конструктивных элементах. Для выявления повреждений проводится специальное обследование строительных объектов. По результатам обследований составляется заключение с указанием вида дефектов и причины их образования.