Как сделать утепление пола в бане с максимальной эффективностью

Междуэтажная ограждающая конструкция кроме собственного веса воспринимает ещё вес оборудования, мебели и находящихся на этаже людей, поэтому очень важно обеспечить этой ей высокую прочность. Во многих случаях лучшим решением является перекрытие из облегчённых блоков, монтирующееся по одной из сборно-монолитных технологий. Разберёмся, в чём заключаются преимущества такого конструктива.

Особенности и свойства материала

Полистиролбетон – это легкий вид бетона. Его плотность не более 1800 кг/м3, но он прочнее других разновидностей этой группы материалов. В состав смеси для приготовления блоков входят:

  • Гранулы полистирола. Всем привычнее видеть этот материал спрессованным в листы пенопласта. Для приготовления полистиролбетона используются шарики диаметром до 8 мм. Они придают готовым блокам отличные теплоизоляционные свойства и обеспечивают легкий вес изделий.
  • Цемент. Для блоков используется смесь марки М400 и выше. Она создает прочный каркас изделия и надежно связывает гранулы полистирола.
  • Песок. Не обязательный компонент. Выступает в качестве наполнителя. Его количество не должно превышать 15% от общей массы смеси.
  • Синтетические волокна. Этот компонент добавлять так же не обязательно, но его присутствие в составе снизит вероятность мелких трещин и деформаций в результате перепадов температур и усадки блоков.
  • Пластификаторы. Подойдут поверхностно-активные вещества (ПАВ), такие, как моющее средство для посуды или недорогой шампунь, в промышленном производстве используется обмыленная древесная смола. Эти добавки необходимы для равномерного распределения гранул внутри смеси, без них полистирол будет всплывать на поверхность.

Гранулы полистирола в небольшом количестве почти не влияют на прочностные характеристики бетона, но значительно улучшают теплоизоляцию. Шарики на 80% состоят из воздуха и лишь на 20% из самого материала, размер ячеек внутри гранул менее 1 мм.

Технические характеристики материала зависят от плотности блоков, то есть соотношения пропорций бетонной смести и полистирола. По структуре выделяют три разновидности:

  1. Плотную;
  2. Поризованную;
  3. Крупнопоризованную.

Без использования специальных установок для смешивания компонентов можно приготовить только первую. Готовые блоки имеют низкую теплопроводность и паропроницаемость. Материал плохо впитывает влагу, тем не менее, нуждается в защите в виде слоя штукатурки или облицовочного кирпича. Это обусловлено ограниченным циклом замерзания и оттаивания, некоторые виды блоков приобретают трещины уже через 20 циклов. Кроме этого атмосферные осадки могут вымывать гранулы, расположенные близко к поверхности, в результате в полистиролбетоне образуются пустоты.

Преимущества

Основное преимущество полистиролбетона перед другими подобными строительными материалами в том, что при малой плотности и легком весе он обладает самыми низкими показателями теплопроводности. Ему присущи и другие особенности, которые выгодно отличают этот материал:

  • Экологически чист и безопасен;
  • Не поддается горению;
  • Может быть изготовлен прямо на месте стройки;
  • Блокам легко придается любая форма, для резки может быть использована пила;
  • Благодаря небольшому весу отсутствует необходимость в использовании спецтехники;
  • Без последствий выдерживает температуру от -55 до 70 градусов;
  • Универсален в использовании;
  • Срок службы строения из полистеролбетона при правильном приготовлении смеси и качественной защите от атмосферных явлений – 100 лет.

Готовые блоки – дорогостоящий материал, но если закупить все компоненты и приготовить изделия самостоятельно, то затраты существенно снизятся. Поэтому возможность все работы произвести своими руками, так же можно считать одним из достоинств материала.

Недостатки

Особенности и свойства материала

Идеального строительного материала не существует. При всех весомых преимуществах полистиролбетон все же имеет некоторые недостатки:

  • Блоки не горят, но под воздействием высоких температур гранулы плавятся, в результате образуются пустоты, которые снижают качество теплоизоляции;
  • Полистиролбетон не пропускает пар, поэтому в строении необходимо будет предусмотреть установку хорошей вентиляции;
  • Гранулы, расположенные близко к поверхности стенок, могут вымываться и отваливаться, чтобы этого избежать, готовую стену необходимо защитить штукатуркой, шпаклевкой или другой облицовкой.

Недостатки можно нивелировать, если подойти к процессу строительства внимательно. Многих смущает высокая стоимость материала, но если учесть, что нет необходимости в дополнительном утеплении, а также то, что срок эксплуатации блоков большой, то вложение вполне выгодное.

Преимущества бани из полистиролбетона

Популярность данного материала была получена благодаря множеству положительных свойств. К основным из них относится следующее:

Преимущества бани из полистиролбетона
  • Благодаря хорошим изоляционным свойствам, получилось добиться максимального поглощения шума, а также удержания температуры на необходимом уровне. При этом энергозатраты сводятся к минимуму. Постройки из такого материала не нуждаются в дополнительном внешнем утеплении.
  • Еще одним достоинством является презентабельный внешний вид, поэтому баня будет выглядеть стильно и современно, что для многих является важным условием. Она будет отлично гармонировать с любыми, находящимися рядом постройками.
  • Полистиролбетонные блоки обладают легкостью, что способствует снижению нагрузки на фундамент. Кроме того, работники могут поднять их собственными силами, что не только удобно, но и экономно, поскольку не придется тратиться на грузоподъемную технику.
  • Данный стройматериал легко подвергается необходимым манипуляциям, поэтому при возведении не возникнет каких-либо сложностей. Он легко распиливается, поддается сверлению, хорошо держит саморезы.
  • Благодаря несложной обработке можно исполнить необычные дизайнерские замыслы. Например, можно сделать арку либо другие полукруглые элементы.
  • Следующим преимуществом является возможность самостоятельного изготовления материала, что также поможет сэкономить деньги. Приготовление замеса не требует больших навыков, поэтому будет достаточно ознакомиться со специализированной литературой.
  • Материал обладает хорошей устойчивостью к всевозможным агрессивным условиям внешней среды. Он не боится влаги, морозов. На нем не появляется грибок и плесень.
Читайте также:  Деревянное перекрытие: виды балок и способы их монтажа

Заключение

После заливки бетона его хорошо уплотняют, а затем, периодически увлажняя, оставляют набирать прочность. Удалять подпорные балки и стойки можно только когда конструкция наберёт 77-80 % прочности.

Важно: При демонтаже подпорок необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить отдельные участки, а особенно – пустотелые блоки перекрытия.

Сроки зависят от окружающей температуры. При +30 градусах это происходит уже на 5-е сутки, при +20 нужно ждать неделю, при +10 — две недели. Пять градусов тепла вынуждает ждать набора распалубочной прочности 28 дней. При более низких температурах производить подобные работы не рекомендуется вообще.

Штукатурка для полистиролбетона — КАС

Специфических навыков не требуется, ведь полистиролбетон – это одна из разновидностей бетона. А технология штукатурки бетона давно известна. Есть можно отделывать стены совершенно разнообразной облицовкой, от гипсокартона и плитки до мраморной крошки. Но долговечность и прочность облицовки во многом зависит от качества нанесения штукатурки. Вот несколько советов, как правильно штукатурить стены из полистиролбетона.

Подготовка и очистка поверхности

Подготовка поверхности подразумевает максимальную очистку – от налипшей пыли, остаточной грязи, от пятен жира и битума. В обязательном порядке нужно ликвидировать подтеки бетона, нежелательные выступы стен и наплывы бетона, которые образовались при выделке лузг и усенков. Если же перепады поверхности или выступы имеют слишком большой размер, то основание надо обязательно покрыть металлической сеткой. Можно использовать «катанку» или тканую проволочную сетку. Ячейки должны быть десятимиллиметровыми.

Инструменты и материалы

Естественно, вам понадобятся определенные инструменты – уровень, правило, шурупы, деревянные рейки. В качестве материала применяется смесь штукатурки. Состав смеси может быть разным. Наиболее распространенны среди часто используемых составов пластифицированные полимерцементные и цементно-известковые.

Составы для штукатурки создаются на основе сухих смесей или на синтетической основе. Как правило, к ним еще подмешивают органические пластификаторы. Эти добавки обычно повышают подвижность раствора. В помещениях, где влажность достигает шестидесяти процентов, можно использовать штукатурку двух видов: известковую с портландцементом (для перекрытий и бетонных стен) и просто известковую (ею можно штукатурить стены и перегородки).

Штукатурим полистиролбетон

По указанному на упаковке рецепту приготавливаем раствор. Наносим набрызгом – так же, как и на кирпичные стены. Одно отличие – на полистиролбетонной поверхности набрызганный состав нужно разравнивать. Следите, чтобы толщина слоя не превышала пяти миллиметров. Но непосредственно перед набрызгиванием надо выполнить еще кое-что.

Для ровных стен монтируют деревянные рейки, на расстоянии приблизительно метра друг от друга. Это нужно длят того, чтобы зрительно разделить стену на секции – это упрощает процесс штукатурки. Затем стену надо слегка смочить – и можно приступать к «набрызгу».

Раствор сперва наносят по углам, затем переходят на секции. Ведите правило по рейкам сверху вниз, устраняя при этом лишние части раствора. Когда состав полностью нанесен и затвердел, снимите рейки и оставшиеся от них канавки тоже заполните раствором. Завершающий этап – заглаживание и затирка.

Свойства и характеристики

Материал обладает отличной теплоизолирующей способностью при небольшой толщине стен. Блок всего лишь в 30 см удержит столько же тепла, что и стандартная кирпичная стена.

Прочие свойства и технические параметры материала:

  • прочность – 0,73-3,6 МПа;
  • максимальная нагрузка – до 35 т/пог. м при толщине 30 см;
  • устойчивость на излом, изгиб – 0,08-0,73 МПа;
  • морозостойкость – до 150 циклов;
  • усадка – менее 1 мм на м²;
  • огнестойкость – класс НГ-Г1 (негорючий или слабогорючий);
  • шумоизоляция – поглощение звука в 70 дБ при толщине слоя в 30 см;
  • водопоглошение – менее 4%, отличные гидроизолирующие свойства;
  • низкий риск появления плесени и грибка;
  • срок службы – до 100 лет, обретение дополнительной прочности со временем.
Свойства и характеристики

Материал паропроницаемый, поэтому стены пропускают влагу и воздух, дышат, обеспечивая нормальный микроклимат в доме. Полистиролбетон эксплуатируется в температурном диапазоне от -60 до +70 градусов.

Читайте также:  Строительство монолитного армированного перекрытия по профнастилу

Сырье для его производства — экологически чистое и безопасное. Материалу не страшен огонь, так как поверхностные гранулы не воспламеняются, а начинают испаряться.

Стоит ли строить баню из полистиролбетона?

Русские бани строят из дерева. Это даже не обсуждается. Тем не менее, находятся нынче смельчаки, которые решаются на бани из других, более современных, стройматериалов.

Например, из полистиролбетона. Отзывы о нем, как известно, весьма противоречивы. Посмотрим,  чем же руководствуются те, кто все-таки строит полистиролбетонную баню.

Строить или не строить?

Знакомьтесь – полистиролбетон. Стройматериал из смеси полистирола, портландцемента, песка и всяческих воздухововлекающих добавок. Дерево – это, конечно, и экологично, и красиво, и вообще правильно, но еще и очень дорого.

Полистиролбетон во много раз дешевле деревянного бруса. А также дешевле кирпича. 3 – 3,5 тысячи рублей за кубометр, благодаря бурному развитию производства портландцемента.

И если, согласно цитате, песок – неважная замена овсу, то полистиролбетон в условиях ограниченных средств  – вполне адекватная замена дереву.

Деревянный брус тоже не  идеален. И это не только вопрос цены. Для подъема блоков на высоту требуется специальная техника, а значит – дополнительные финансовые затраты. В то время как легкие блоки из полистиролбетона можно перетаскивать и устанавливать вручную совершенно спокойно. Так сокращается еще одна статья расходов.

Дерево как стройматериал также не может похвастаться высокой сейсмоустойчивостью – в отличие от того же полистиролбетона. При соблюдении необходимых норм и правил вы получите баню, стены которой не трескаются! Разве это не здорово?

Стоит ли строить баню из полистиролбетона?

Как строить

Конечно, полистиролбетон тоже не идеален. И при строительстве бани из такого материала необходимо учитывать и его недостатки. Например, пористость. Полистиролбетон трудногорюч и морозоустойчив, а также выдерживает колебания температуры от -60 до 70 °С. Так что бане при строительстве необходимо обеспечить дополнительную пароизоляцию и теплоизоляцию.

Еще один скользкий момент – швы между блоками. Тут, к сожалению, экономия будет губительна. Если скреплять блоки цементом, то существует риск образования мостиков холода, что в конечном счете может привести к трещинам. Лучше использовать вместо цементного раствора специальный клей, а он обойдется дороже.

Также стены будут нуждаться во внешней защите, так как гранулы полистиролбетона могут разрушаться под воздействием ультрафиолета, а цемент, входящий в состав стройматериала, со временем может выветриваться.

Кроме того, обязательным для бани будет наличие дышащей штукатурки или вентилируемого фасада.

Если вы строите баню там, где бывают землетрясения, то позаботьтесь об армированной кладке и укреплении дверных и оконных проемов.

В целом, баня, построенная из полистиролбетона, обходится где-то в 100 000 рублей. Но не жалейте сил и времени на консультации и помощь грамотных специалистов!

Полистиролбетон – технология, составы, рецептура

Как свидетельствуют многочисленные отзывы, полистиролбетонные блоки несложно изготовить в домашних условиях, владея технологией, соблюдая состав и рецептуру. Остановимся детально на этих вопросах.

Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона

Для обеспечения необходимых свойств композитного материала необходимо соблюдать его состав. Для изготовления используются следующие ингредиенты:

  • портландцемент с маркировкой М400 и выше;
  • мелкофракционный песок из кварца;
  • специальные добавки, способствующие формированию воздушных ячеек;
  • модификаторы, повышающие адгезию цемента с полистирольными гранулами;
  • вода, добавляемая в процессе изготовления до требуемой консистенции.

Изменяя соотношение ингредиентов, получают пенополистиролбетон с различным удельным весом, который отличается маркировкой:

  • для приготовления смеси марки D200 следует использовать три мешка четырехсотого портландцемента и 0,8 куба пенополистирольной крошки. В состав постепенно вводится 10 ведер воды, и все компоненты тщательно перемешиваются;
  • смесь с маркировкой D300, отличающаяся увеличенной плотностью, готовится с расходом 250 кг цемента марки М400, одного куба полистирольных гранул с введением 120–130 литров воды.
Полистиролбетон – технология, составы, рецептура

Плотность изготавливаемого пенополистиролбетона определяется также размером полистирольных гранул, от которых зависит прочность и теплоизоляция. С увеличением крупности уменьшается удельный вес, а также прочностные характеристики. Оптимальный размер полистирольных гранул – 5 мм.

Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка

Читайте также:  Особенности, типы и расчет деревянных балок перекрытия

Изготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить

Для самостоятельного приготовления облегченного бетонного раствора необходимо подготовить:

  • бетоносмеситель, используемый при замесе увеличенных объемов раствора;
  • корыто, для выполнения ручного замеса;
  • электрическую дрель с насадкой для перемешивания;
  • лопаты, ведра для загрузки ингредиентов и готового раствора;
  • формы, в которых будут изготавливаться полистирольные блоки.

Подготовив необходимые ингредиенты и определившись с рецептурой, можно приступать к приготовлению смеси.

Теплотехнические показатели полистиролбетона:

Марка по средней плотности Удельная теплоемкость, кДж/(кг? °С) Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м? °С) Расчетное массовое отношение влаги в материале, %, при условиях эксплуатации Расчетные коэффициенты при условиях эксплуатации
теплопроводность, Вт/(м.°С) паропроницаемость, мг/ (м? ч? Па)
А Б А Б (А, Б)
150 1,06 0,055 4 8 0,057 0,060 0,135
200 1,06 0,065 4 8 0,070 0,075 0,120
250 1,06 0,075 4 8 0,085 0,090 0,110
300 1,06 0,085 4 8 0,095 0,i05 0,100
350 1,06 0,095 4 8 0,110 0,120 0,090
400 1,06 0,105 4 8 0,120 0,130 0,085
450 1,06 0,115 4 8 0,130 0,140 0,080
500 1,06 0,125 4 8 0,140 0,155 0,075
550 1,06 0,135 4 8 0,155 0,175 0,070
600 1,06 0,145 4 8 0,175 0,200

0,068

Строим баню из полистиролбетона

Итак, вы решили построить баню, и теперь перед вами встал ряд вопросов: какой она должна быть? Сколько средств потребуется на строительство? И, главное, какие материалы для строительства бани использовать, чтобы баня была экологичной, уютной, устойчивой к воздействию влаги и тепла? Именно таким материалом, притом доступным по цене, является полистиролбетон.

Полистиролбетонные блоки состоят из пенополистирольных гранул, цемента, добавок, воды и производятся по ГОСТ 51263-99. Именно полистирольная крошка придает материалу легкость и низкую теплопроводность.

Легкость полистиролбетонных блоков позволяет снизить нагрузку на фундамент, а также сэкономить на грузоподъемной спецтехнике, так как их можно поднимать вручную. Это также позволяет экономить время, необходимое для возведения стен. При выборе материала при строительстве бани важно учитывать его способность сохранять тепло. Низкая теплопроводность ПСБ-блоков позволяет не только сохранять тепло в помещении, но и дает возможность построить теплую баню с толщиной стен всего 30 см, сократив тем самым затраты на объем материалов.

Другим преимуществом стеновых ПСБ-блоков перед аналогами является минимальное водопоглощение (до 4%), и соответственно, высокая морозостойкость (до 100 циклов). Он не впитывает воду, а потому не трескается и не деформируется. Использование ПСБ-блоков для возведения стен, кроме того, сведет к минимуму усадку дома (не более 1 мм/м), а также защитит его от гниения и плесени.

При возведении бани не менее важно, чтобы материал для строительства был огнестойким. Строения из полистиролбетона по уровню пожаробезопасности сравнимы с конструкциями из кирпича и бетона. Помимо прочего, полистиролбетон не токсичен – уровень его экологичности максимально приближен к древесине.

Плотность, кг/м 3

Прочность, кгс/cм 2

До 4 (влагоустойчив)

Рекомендуемая толщина стен, м (для бани)

Из приведенной таблицы мы видим, по всем основным техническим показателям ПСБ-блок превосходит своих конкурентов и является идеальным строительным материалом для бани. А его доступная цена позволяет сэкономить значительную сумму на стоимости материалов.

Преимущества и недостатки материала

Эксперты утверждают, что блоки, которые изготовлены из такого материала, обладают большим количеством преимущества. К достоинствам относят:

  • безвредность для человека и внешней среды;
  • длительность эксплуатации (сроки использования составят больше 100 лет);
  • огнестойкость (строительный материал выдерживает высокие температурные показатели на протяжении длительного периода);
  • гидрофобность;
  • высокие показатели теплоизоляции;
  • невысокая теплопроводимость (стены из полистиролбетонных блоков по толщине 0,5 м будут соответствовать кирпичной кладке более 1 м);
  • шумоизоляция.

Полистиролбетон без труда обрабатывается с помощью механических приспособлений. Конструкции, во время изготовления которых используется такой строительный материал, возможно сверлить, пилить и фрезеровать.

Достоинства стройматериала

Важно! Полистиролбетонный состав считается универсальным стройматериалом, который соответствует каждому требованию, но и он имеет недостатки. В соответствии с практикой, после 20 циклов замораживаний, размораживаний понижается прочность блоков: они начинают трескаться и разрушаются.

Полистиролбетон является качественным и легким материалом, часто применяемым в строительных работах. Он имеет высокие техпараметры, а также сроки эксплуатации. Производство блоков осуществляется на стройплощадке либо в спеццеху. Во второй ситуации потребуется транспортировать технику на объект. Перед началом работ, необходимо позаботиться о правилах безопасности.