Опирание плит перекрытия на стены

Пустотные плиты перекрытия используют при строительстве зданий и сооружений, для разделения на этажи. Делают их из железобетона, с разными конструктивными особенностями. От правильного выбора конструкций зависит прочность дома и его долговечность. При проектировании и монтаже важно знать минимальную и максимальную глубину опирания плит перекрытия на стены из вашего материала.

Подробный обзор

Элементы сборных железобетонных перекрытий

Элементы сборных железобетонных перекрытий изготовляются на заводе, поэтому при проектировании следует применять стандартные элементы по действующим каталогам и справочникам. Сборные железобетонные перекрытия бывают двух видов:

  1. по железобетонным балкам с заполнением плитами или блоками из легкого материала (сборные часторебристые);
  2. панельные — из многопустотных, ребристых, шатровых и сплошных плит.
  			Опирание плит перекрытия на стены

Перекрытия по железобетонным балкам

В ряде случаев, например, при ремонте перекрытия, применяются железобетонные балки таврового сечения с заполнением между ними в виде легкобетонных плит или пустотелых вкладышей. Конструкция эта малоиндустриальна и трудоемка, потому применяется редко.

Панельные перекрытия

Эти перекрытия могут быть как мелкопанельными, когда для перекрытия комнаты применяется несколько панелей, так и крупнопанельными, когда одна панель перекрывает целое помещение. В гражданском строительстве в настоящее время применяются следующие типы панелей:

  • длинномерные настилы для пролетов до 6 м в свету, ребристые или пустотные;
  • настилы или крупные панели для пролетов до 3,6 м, обычно плоские беспустотные;
  • такие же панели, рассчитанные на опирание по контуру;
  • ребристые плиты и шатровые панели, рассчитанные на опирание по четырем углам.

Наиболее распространены в гражданском строительстве пустотелые настилы с круглыми, овальными и вертикальными пустотами (рис. 1), Пустотные настилы технологичны в изготовлении и удобны в монтаже, так как имеютровную верхнюю и нижнюю поверхности, благодаря чему образуют гладкий потолок и плоское основание для чистого пола.

  			Опирание плит перекрытия на стены

По действующим каталогам типовых индустриальных изделий настилы делаются толщиной 22 см с размерами в плане. Для избежания передачи давления от стены на тонкую верхнюю плиту в панелях с овальными пустотами у опор устроен вырез, который, как правило, замоноличивается на месте или заполняется вкладышем.

Рис. 1. Сборные железобетонные перекрытия 1 — панель с овальными пустотами; 2 — панель с круглыми пустотами; 3 — звукоизоляционная прокладка; 4 — толь; 5 — бетонный или шлакобетонный слой; 6 — паркет на мастике

Панели с овальны пустотами

Панели с овальны пустотами выгоднее, с вертикальными и круглыми, так как на них расходуется меньше бетона. Ребристые панели имеют продольные и поперечные ребра, обращенные кверху, и плиту внизу (рис. 2). Плита обеспечивает гладкую поверхность потолка, толщина ее —3 см.

Недостатком панели является отсутствие гладкого верха, что усложняет устройство чистого пола. Панели, рассчитанные на пролет 5— 6 м, делают с высотой продольных ребер 26 см и поперечных около 15 см. Ребристые панели требуют для своего изготовлении еще меньше бетона и стали, чем пустотелые настилы.

Рис.2 Сборное ребристое железобетонное перекрытие

  			Опирание плит перекрытия на стены

1 — звукоизоляционная прокладка; 2 — толь; 3 — бетонный или шлакобетонный слой или плиты; 4 — паркет на мастике

Шатровые панели

Шатровые панели выполняются площадью на комнату. К достоинствам этих панелей можно от нести:

а) наличие гладкого потолка с карнизом;

б) возможность изготовления панелей как на заводе, так и на полигоне; в) малую приведенную толщину бетона — около 9 см (рис. 3, а). Недостатком шатровых перекрытий является повышенный расход стали.

Для больших площадей шатровое перекрытие может быть образовано из двух частей с малозаметным швом по периметру плиты в пределах карниза. Карниз в данном случае является замкнутой рамой, на которую укладывается плита (рис. 3, б). Для улучшения звукоизоляции из шатровых панелей можно устраивать раздельное перекрытие, в котором верхняя и нижняя плиты разделены упругими звукоизоляционными прокладками (рис. 3, в).

  			Опирание плит перекрытия на стены

В крупнопанельном домостроении наибольшее распространение получили плоские сплошные панели размером на комнату. При ширине до 320 и длине 500—560 см толщина панелей делается 11—12 см и вес панели составляет около 5 т. При опирании панели по контуру толщина ее может быть уменьшена до 10 см.

Рис. 3. Сборные железобетонные перекрытия а и б — шатровое; в — раздельное; 1 — железобетонный ригель; 2 — верхняя несущая панель; 3 — нижняя потолочная панель; 4 — воздушная прослойка; 5 — упругая прокладка; 6 — паркет на мастике; 7 — ненесущая перегородка

Железобетонные перекрытия над подвалами и проездами

Железобетонные перекрытия над подвалами и проездами, а также чердачные устраивают с теплоизоляционным слоем. В чердачных перекрытиях из железобетонных панелей в качестве утеплителя применяют шлак, керамзит, плиты минераловатные, а также из пено- и газобетона. Под утеплителем устраивается пароизоляционный слой из толя на мастике. В перекрытиях над проездами и подвалами слой пароизоляции располагается над утеплителем.

В каких случаях нужно именно устройство монолитных перекрытий

Монолитное железобетонное перекрытие является самым надежным, но и самым дорогим из всех существующих вариантов. Следовательно, необходимо определить критерии целесообразности его устройства. В каких же случаях целесообразно устройство монолитных перекрытий?

  1. Невозможность доставки/монтажа сборных железобетонных плит. При условии осознанного отказа от других вариантов (деревянное, облегченное Terriva и т.п.).
  2. Сложная конфигурация в плане с “неудачным” расположением внутренних стен. Она в свою очередь не позволяет разложить достаточное количество серийных плит перекрытия. То есть требуется большое количество монолитных участков. Затраты на подъемный кран, и на опалубку не рациональны. В этом случае лучше сразу переходить к монолиту.
  3. Неблагоприятные условия эксплуатации. Очень большие нагрузки, крайне высокие значения влажности, не решаемые полностью гидроизоляцией (автомойки, бассейны и т.д.). Современные плиты перекрытия обычно выполняют предварительно напряженными. В качестве армирования применяют натянутые стальные тросы. Их сечение в виду очень высокой прочности на растяжение очень небольшое. Такие плиты крайне уязвимы для коррозионных процессов и  характерны хрупким, а не пластичным характером разрушения.
  4. Совмещение функций перекрытия с функцией монолитного пояса. Опирание сборных железобетонных плит непосредственно на кладку из легких блоков, как правило, не допускается. Необходимо устройство монолитного пояса. В тех случаях, когда стоимость пояса и сборного перекрытия идентична или превышает цену монолита, целесообразно остановиться именно на нем. При опирании его на кладку с глубиной, равной ширине пояса, устройство последнего обычно не требуется. Исключение могут составить сложные грунтовые условия: просадочность 2-го типа сейсмическая активность закарстованность и т.д.
Читайте также:  Как правильно сделать деревянное перекрытие

Виды монолитного перекрытия из железобетона

Балочное перекрытие представляет собой плиту и балки (ребра). При больших пролетах (более 6 м) необходимы промежуточные опоры, которые выполняют в виде прогонов или колонн, выполненных из монолитного железобетона.

Кессонные перекрытия – одна из разновидностей балочного перекрытия. Оно представляет собой плиту и две взаимно перпендикулярных по направленности балки, находящиеся в нижней зоне. Такая конструкция создает снизу прямоугольные углубления, именуемые кессонами.

Если коротко сказать, то при расчете этого вида перекрытия производится перераспределение арматуры и бетона в конструкции (плита – ребра). Это позволяет получить экономию материала, осуществлять перекрытие больших пролетов. Но это тема уже другой статьи.

Кессонные перекрытия распространены в основном за рубежом при возведении зданий общественного назначения с подвесными потолками.

Монолитные безбалочные перекрытия из железобетона – это сплошная плита, опирающаяся на стены или колонны, которые находятся друг от друга на расстоянии 5 – 6 метров.

Толщина плиты принимается по расчету и варьирует в пределах 120 – 250 мм. Применение этих железобетонных перекрытий, опирающихся на колонны, позволяет добиться гораздо большего разнообразия объемно – планировочных решений.

Балконные плиты, выполненные совместно с монолитным перекрытием и являющиеся его частью, обладают большей прочностью и долговечностью по сравнению с их сборными аналогами.

Все элементы обоих видов перекрытий связаны едино между собой. Размеры сечения каждого элемента, потребное количество арматуры определяется расчетным путем в каждом отдельном случае.

Монолитное железобетонное перекрытия своими руками

Монолитные железобетонные перекрытия один из наиболее прочных видов перекрытий, но и требующий больших затрат времени и средств.

Для его устройства необходимо сооружение горизонтальной съёмной опалубки («палубы»).

Такая опалубка может быть изготовлена из деревянных щитов (из обрезных досок толщиной 25-35 мм) или водостойкой фанеры толщиной не менее 20 мм. Если щиты опалубки, изготовленные из досок имеют щели, поверх опалубки необходимо уложить гидроизоляционную пленку, чтобы жидкий раствор не вытекал

Съёмная опалубка укладывается по балкам — ригелям, которые поддерживаются вертикальными опорными стойками. Стойки могут быть телескопические, заводского изготовления или же изготовленные самостоятельно из брусьев или кругляка диаметром 8-15 мм. Элементы съёмной опалубки для монолитного железобетонного перекрытия можно изготовить самостоятельно или использовать готовые – заводского исполнения. Но даже применяя готовые стойки и ригеля размер щитов или листов фанеры придётся подгонять под размеры помещения, особенно, если перекрытие имеет сложную в плане форму.

Опалубка должна быть установлена строго горизонтально, без щелей. По горизонтальной опалубке укладывают и увязывают мягкой вязальной проволокой стальную арматуру в виде сетки с ячейками 200х200 мм.

//

Каркас из арматуры

Арматура по опалубке укладывается так, чтобы между ней и опалубкой оставался зазор не менее 25 мм. Для этого используются специальные стандартные пластмассовые подставки или изготавливаются самостоятельно из дерева, фанеры или др.

Диаметр стальной арматуры, которая применяется для устройства монолитного железобетонного перекрытия зависит от размеров перекрытия и нагрузки, которую оно должно нести и может быть в пределах 12-20 мм.

В зависимости от необходимой прочности монолитного железобетонного перекрытия может быть один или два ряда арматуры. Второй ряд стальной арматуры укладывается по подставкам — «стульчикам» изготовленным из арматуры, предварительно установленным на нижний ряд и закреплённым с помощью мягкой вязальной проволоки. Высота «стульчиков» зависит от толщины сооружаемого железобетонного перекрытия.

Второй ряд арматуры укладывается тоже в виде сетки с ячейками 200х200 мм с таким расчетом, чтобы верхом арматуры и верхом бетонной заливки было расстояние не менее 25 мм.

Для прочной связи монолитного железобетонного перекрытия с несущими стенами, внутри последних устраивается армирующий пояс из стальной арматуры и хомутов, к которому крепится арматура перекрытия. Арматурный пояс состоит из четырех направляющих из арматуры диаметром 12-20 мм к которым перпендикулярно вязальной проволокой прикрепляют подготовленные хомуты. Расстояние между хомутами 200-400 мм.

Перед заливкой бетона необходимо установить опалубку в виде коробов для технологических отверстий, предусмотренных проектом здания (дымовые или вентиляционные каналы), уложить электропроводку и выставить «маячки» для контроля толщины бетона монолитного перекрытия.

Заливка бетона

Бетон для монолитного перекрытия заказывается готовый или изготавливается самостоятельно с помощью одной или нескольких бетономешалок. Если перекрытие находится на высоте, то бетон необходимо подавать с помощью грузоподъёмных механизмов.

При укладке бетона необходимо следить, чтобы он ложился плотно, равномерно покрывая арматурный каркас.

Работы по укладке бетона необходимо организовать так, чтобы провести их как можно быстрее, не прерываясь в течении 3 часов. Опалубка снимается после полного затвердения бетона.

В последнее время, кроме вышеописанного способа устройства, часто изготавливают железобетонное монолитное перекрытие по профнастилу.

Армопояс

Перед монтажом перекрытий на основные конструкции, устанавливается монолитный армопояс. Его выполняют по периметру площади капитальных стен, на всю их ширину. По краю устанавливается опалубка, затем монтируется армированный каркас из продольных, поперечных и вертикальных арматурных стержней, и заливается бетоном.

При возведении армопояса, обязательно соблюдение следующих требований:

  1. Высота армопояса от 20 до 40 см (не меньше высоты стандартного газобетонного блока).
  2. Ширина должна соответствовать ширине несущего элемента.
  3. Толщина арматуры – не менее 8 мм. Каркас жестко вяжется проволокой или скрепляется сваркой.
  4. Бетон должен соответствовать марке раствора, используемого при кладке. Рекомендуемая марка используемого бетона — не менее класса В15.

Армопояс служит для равномерного распределения всех нагрузок. В нем также устанавливаются арматурные крепления, которые предназначены для надежного монтажа межэтажных перекрытий. Поскольку армопояс представляет собой холодную бетонную прослойку, на нем предусмотрено обустройство термоизоляционного покрытия.

Внимание!Плиты перекрытия монтируют, только после полного просыхания монолитного армирующего пояса.

Недостатки

У каждого из названных выше вариантов сооружений есть свои минусы. Так, для монтажа межэтажных перегородок из железобетонных элементов понадобится привлекать строительную технику в виде подъемного крана. Собирая монолитное перекрытие по металлическим балкам необходимо тщательно рассчитать и спроектировать все узлы конструкции, что не получится сделать без привлечения специалистов.

Недостатки

Недостатки

Кроме того, понадобится и опалубка, а также техника, которая обеспечит доставку и заливку бетона. При этом, потребуется создать специальный арматурный каркас, который будет отвечать за прочность создаваемой панели – без квалифицированного сварщика тут не обойтись и все это, приводит к увеличению расходов на строительство.

Недостатки

Собирая перекрытие при помощи металлической балки и досок нужно понимать, что такая конструкция будет менее надежной, чем железобетонные панели или же монолит. При этом, дерево становится потенциальным источником пожарной опасности.

Недостатки

Недостатки

Немаловажным моментом будет и вес всей создаваемой конструкции. Стены должны выдержать подобную нагрузку и расчёты опять же придется доверить специалисту, чтобы избежать ошибок, так как от этого будет зависеть ваша жизнь и прочность всей постройки.

Недостатки

Этот момент будет особенно важен тогда, когда производится усиление перекрытий балками, так как работы производятся снизу и опорой для устанавливаемых деталей станут стены. В них придется подготовить специальные проемы, в которые будут вставлены концы несущих деталей и обеспечить после монтажа гидро и теплоизоляцию опорных площадок.

Недостатки

Плитка-самоделка от Командира

Плиткой своего изготовления  застелил и сарай, и двор, дорожки к теплицам тоже. Очень хорошо и выгодно!

И в этом случае использовался самодельный вибростол. Вот «рецепт» для всех заинтересованных:

  • Мотор – от стиральной машины (на резиновых амортизаторах);
  • От нее же – шкив для ременной передачи от двигателя на эксцентрик;
  • Эксцентрик – бывший ротор электродвигателя: срезана болгаркой 1/3, выточена обойма под подшипники, приварены держатели, вся конструкция прикручена к железному листу;
  • Поверх листа/стола – деревянный настил 60×60 см (для плитки 50×50 см);
  • Высокие бортики – чтобы можно было делать плитку толщиной 6 см.

Для хозяйственных целей – дорожки в сарай, в гараже, по краям, Командир делает большую, квадратную плитку размером 50×50 см, а для декоративных дорожек, напоминающих тротуарчики – фигурную. Формы, как и в первом варианте, полимерные, мягкие – в отличие от жестких пластмассовых, они не ломаются несколько лет.

Состав раствора и пропорции на замес:

  • Гравий – ведро;
  • Цемент – ведро;
  • Отсев – 3 ведра;
  • Пластификатор – 2/3 стакана;
  • Вода.

В работающую мешалку заливается вода, добавляется пластификатор, следующим – гравий, после смачивания гравия – цемент. Когда смесь станет однородной, добавляется отсев. Командир не добавляет песок, так как в отсеве большое количество пыли, которая его заменяет и предотвращает образование пустот. Формы перед использованием смазываются пальмовым маслом, по мере загрязнения легко отмываются Керхером. Но загрязняются они, если нарушить технологию и не выдержать плитку положенные сутки, поэтому лучше не спешить.

В ходе обсуждения технологии вместо пластификатора было предложено использовать моющие средства, аргументировалось это экономией и их отличной работой в кладочных растворах. Однако в случае с плиткой такая экономия выйдет боком – бытовая химия хоть и повышает пластичность раствора, но является сильным пенообразователем. Тогда как при производстве плитки задача получить пластичную и плотную, без воздушных пузырьков массу. Ну а стоимость готовой добавки-концентрата, при пересчете на общее количество получившейся плитки, не сильно ее удорожает.

Техноллогия опирания плиты перекрытия на газобетон — Всё о бетоне

Опирание перекрытия на газобетон осуществляется посредством специальных армопоясов. Его изготовление необходимо для приема нагрузок от силы тяжести плиты перекрытия и конструкционных материалов следующих этажей или крыши. Что такое армопояс? Это монолитная конструкция из железобетона, повторяющая контуры стен. Армопояс возводится на несущих стенах, которые строят, применяя газобетон.

Для заливки армопояса подготавливают опалубку для бетона, которая представляет собой конструкцию для создания формы, в которую для жесткости укладывают арматуру.

Если опирание плит осуществляется на внутренние стены дома, стены строят таким образом, чтобы они опирались на фундамент. Армопояс на внутренних стенах под плитами перекрытия усиливает конструкцию, так как происходит распределение нагрузки по всей площади плиты. Армопоясом не считается конструкция, выполненная кирпичной кладкой на газобетон, а также усиление газобетонной кладки армированной сеткой.

Для опирания плит перекрытия предъявляют следующие требования:

  • перекрытия и покрытия должны устанавливаться на антисейсмические пояса;
  • соединение плит и пояса должны выполнятся механически прочными с применением сварки;
  • пояс должен выстраиваться во всю ширину стены, для наружных стен в 500 мм допускается его уменьшение на 100-150 мм;
  • для укладки пояса необходимо применение бетона классом не ниже В15.

Глубина опирания

Опирание плиты перекрытия на стену должно составлять не менее 120 мм, так же должно быть обеспечено надежное сцепление плиты с несущей стеной.

Для заливки армопояса предварительно устанавливают арматуру, количество и место установки которой определяется с помощью расчетов. В среднем принимается не менее 4 стержней 12 мм. Если газобетон не будут утеплять,а только штукатурить, то пояс выполняется не во всю ширину стены, а меньше на толщину слоя утеплителя.

Техноллогия опирания плиты перекрытия на газобетон — Всё о бетоне

Армопояс необходимо утеплять, так как он является мостиком холода. Образование такого мостика может разрушить газобетон из-за скопления влаги. Уменьшая толщину армопояса, не стоит забывать о минимальной глубине опирания плит на стены.

Глубины опирания плит на стены имеют нормированные значения:

  • при опирании по контуру не менее 40 мм;
  • при опирании по двум сторонам с пролетом 4,2 м и меньше не менее 50 мм;
  • при опирании по двум сторонам с пролетом более 4,2 м не менее 70 мм.

При соблюдении этих расстояний вы можете быть уверены, что ваш дом не разрушится.

Читайте также:  Бетонные плиты: назначение, материал изготовления, размеры и виды

Назначение армопояса

При обустройстве мест опирания плит перекрытия необходимо учитывать теплотехнические показатели стен и материалов из которых они возведены.

Так необходим ли на самом деле армопояс для опирания плит перекрытия на газобетон? Попробуем разобраться.

Во-первых, армопояс повышает сопротивление конструкции вашего дома от деформирования нагрузками разного рода. Например, усадки конструкции, осадки почвы под ней, перепадов температур в течении суток и смены сезона.

Оборудование для производства плит перекрытия. Основные этапы изготовления изделий и требования к ним ::

Железобетонные плиты перекрытия (ПП) – изделия, широко используемые в строительстве многоэтажных производственных зданий, жилых и нежилых домов.

Нередко их применяют при возведении коттеджей и дач, а также для прокладки теплотрасс и тоннелей. Область применения железобетонных изделий расширена благодаря простоте укладки и универсальному использованию, ведь эти строительные единицы можно комбинировать с такими материалами, как обычный бетон, блоки, кирпич и панели. Важно лишь правильно рассчитать нагрузку и учесть их вес.

Виды плит перекрытия

В зависимости от использования в конкретной отрасли железобетонные ПП могут отличаться по своей структуре, весу, бывают монолитными (сплошными) или пустотными (содержат каналы разного сечения).

Оборудование для производства плит перекрытия может немного отличаться, но в целом процесс производства проходит одинаковые этапы.

Итак:

  • Пустотные изделия используют для создания перекрытий в жилых и производственных зданиях. Пустоты (или каналы) заполняются воздухом, что при эксплуатации строений повышает теплоизоляцию помещения, а также снижает уровень шума. Более того, такие плиты намного легче монолитных конструкций.
  • Пустотные облегчённые плиты используют в строительстве зданий, когда нужно снизить нагрузку на фундамент.
  • Полнотелые канальные ПП подходят для создания систем коммуникаций.
  • Сплошные доборные ПП участвуют в строительстве в том случае, когда плита перекрытия играет роль несущей части конструкции.
  • Ребристые железобетонные изделия пригодны для возведения промышленных корпусов и нежилых помещений в основном из-за выступающих рёбер в нижней части плиты.

Технические характеристики плит перекрытия

Высота ПП не превышает 220 мм. Вес плиты перекрытия колеблется в пределах от 900 кг до 2500 кг и зависит от длины и ширины.

Чаще всего в строительстве используют железобетонные изделия, размер которых составляет 6000 х 3000 мм, хотя предельная длина плиты может достигать 9000 мм. Сечение пустот внутри панелей перекрытия может быть круглым, овальным или иметь форму арок различной высоты. При этом можно использовать универсальное оборудование для производства плит перекрытия.

Какие требования предъявляют к ПП

Панели для перекрытия должны быть прочными, поскольку именно на них возлагается основная нагрузка как от самого строения, так и от предметов, расположенных внутри.

Благодаря достаточной жёсткости, качественные плиты не прогибаются при нагрузках, а значит, их разлом исключается. При укладке обращают внимание на целостность: на изделиях не должно быть разломов и расколов более 1 мм.

Правильно выбранное оборудование для производства плит перекрытия позволяет получить железобетонные изделия, которые препятствуют проникновению влаги внутрь конструкции, огнеустойчивы, газоустойчивы и экономичны в эксплуатации. Наличие качественной арматуры обеспечивает достаточную жёсткость и прочность панелей, а благодаря внутренним пустотам существенно облегчается процесс прокладки внутренних коммуникаций.

Получение формы ПП

Различные железобетонные изделия создаются путём формования бетонной массы. Не являются исключением и панели перекрытия. Однако здесь, как и в любом процессе производства, есть исключения и особенности. Такая технология производства плит перекрытий характеризуется использованием множества механизмов. Это удобно в том случае, когда цеха или заводы работают с ограниченным ассортиментом.

Форму для изготовления ПП устанавливают на специальный вибростол и фиксируют при помощи электромагнита в неподвижном состоянии. В подготовленный металлический поддон укладывается арматурная сетка, которая является залогом прочности и жёсткости будущего изделия.

С одной из сторон оборудования есть отверстия, через которые въезжают специальные трубы – пуассоны. Они нужны для создания пустот внутри плит. Сверху также накладывается арматурная сетка, и вся конструкция аккуратно заливается бетонным раствором. Следует упомянуть, что нижний слой арматуры более плотный, и металлические стержни толще.

После того как металлический поддон накрывают крышкой, вибростол заставляет форму двигаться, в результате чего смесь плотно утрамбовывается. По окончании процесса пуассоны возвращаются на место и в плите остаются пустоты. Использовать такой станок для производства плит перекрытия очень удобно, поскольку основной процесс выполняется быстро и качественно, что очень важно при выпуске больших партий одинаковых железобетонных изделий.

Отделка, пропаривание и тепловая обработка

Виды железобетонных плит перекрытия

Производители выпускают несколько видов ЖБ плит стандартных типоразмеров для обустройства перекрытий:

  • шатровые (ребра расположены по периметру);
  • с продольными ребрами;
  • плоские (цельные, без пустот);
  • многопустотные (с продольными пустотами круглой или овальной формы).

Наиболее активно используются плоские и многопустотные плиты. При этом плоские (ПТ), толщиной от 80 до 120 мм, выполняют функцию доборных элементов. Они меньше многопустотных по длине и ширине, и применяются для перекрытия кладовок, санузлов, узких коридоров и т.д.

Среди многопустотных ЖБ плит наибольшей популярностью пользуются круглопустотные (ПК) и плиты непрерывного формования (ПБ). Наличие пустот уменьшает вес плиты и повышает ее тепло- и звукоизоляционные показатели.

Плиты ПК используются для строительных работ на протяжении нескольких десятилетий. Стандартные изделия массового производства имеют толщину 220 мм и длину от 2700 мм до 9000 мм с шагом 300 мм. Ширина составляет 1000 мм/1200 мм/1500 мм/1800 мм.

Стандартные круглопустотные плиты применяются в индивидуальном строительстве, но на этапе проектирования постройки важно учитывать их габариты и особенности монтажа – от этого зависит расстояние между стенами, на которые будет опираться плита. Изготовление плит ПК под заказ нестандартной длины заметно повысит их стоимость, так как производителю придется изготовить специальную опалубку.

Плиты ПБ имеют ту же толщину и ширину, что и ПК, при этом технология изготовления позволяет получать ЖБ непрерывного формования любой длины. Это дает возможность заказывать конструкции требуемой длины для строительства по индивидуальному проекту. К недостаткам плит ПБ относят отсутствие всесторонне проработанной нормативной документации и относительно малый опыт применения.